MEMBINA PERSEKITARAN DI MANA INOVASI BERKEMBANG
Edwards menyokong Pelanggan dalam Kos Pemilikan Keseluruhan dengan mengambil kira bukan sahaja kecekapan output, tetapi juga jangka hayat mesin, rejim perkhidmatan dan aspek alam sekitar.
Kos pembuatan semikonduktor boleh dipengaruhi dengan ketara oleh tiga faktor: Pelaburan peralatan dari segi kualiti dan kebolehpercayaan, pendekatan operasi keseluruhan dan rejim perkhidmatan yang digunakan untuk armada peralatan vakum dan pengurangan.
Kekurangan fokus dalam satu bidang boleh meningkatkan kos operasi, serta memberi kesan kepada pelaburan dalam peralatan modal.
Apa kata pakar kami tentang TCoO?
4 cara untuk mengurangkan Jumlah Kos Pemilikan operasi Fab
- Semak kematangan perkhidmatan vakum dan pengurangan anda untuk memahami kesan pendekatan semasa anda dan menilai peluang untuk mengoptimumkan operasi serta Jumlah Kos Pemilikan anda.
- Pastikan peralatan sedia ada beroperasi pada prestasi optimum untuk memaksimumkan pelaburan anda.
- Pertimbangkan pembuatan semula sebagai alternatif kepada pembelian peralatan baru, untuk mengurangkan kos dan masa penghantaran, serta mengurangkan jejak alam sekitar anda.
- Berpindah dari model perbelanjaan modal kepada model 'vakum sebagai perkhidmatan', untuk menggantikan perbelanjaan modal yang berat dengan kos operasi atau penyewaan yang boleh diramalkan.
Penyelesaian Perkhidmatan untuk mengurangkan Jumlah Kos Pemilikan anda
- Pembuatan semula
- Peningkatan
- Pelan Perkhidmatan Teras
- Pelan Perkhidmatan Lanjutan
Pembuatan semula
Penyelesaian pembuatan semula kami menawarkan peluang unik untuk mengurangkan Jumlah Kos Pemilikan anda dengan menurunkan pelaburan peralatan awal. Produk yang dibuat semula oleh Edwards dipulihkan mengikut spesifikasi kilang, meningkatkan jangka hayat mesin, dan menangguhkan keperluan penggantian. Selain itu, pengurangan kos operasi dapat dilihat dengan segera disebabkan oleh peningkatan kecekapan peralatan lama atau yang sudah usang.
Peningkatan
Edwards telah membangunkan pelbagai peningkatan untuk meningkatkan masa antara servis dan kecekapan mesin, mengurangkan kos operasi anda
Pelan Perkhidmatan Teras
Penyelenggaraan yang dirancang boleh memberi impak yang ketara kepada kos operasi anda. Penyelenggaraan berkala boleh meningkatkan jangka hayat peralatan dengan risiko penggantian yang kurang kerap. Ia juga boleh memastikan armada peralatan anda berada pada tahap kecekapan kos tertinggi dengan mengelakkan pembaikan yang tidak perlu akibat kejadian kerosakan yang tidak dijangka dan kehausan tambahan yang disebabkan oleh rejim penyelenggaraan sehingga gagal.
Pelan Perkhidmatan Lanjutan
Penyelesaian Pengurusan Risiko kami boleh memberi impak yang ketara terhadap sasaran Jumlah Kos Pemilikan anda. Model penyelenggaraan ramalan kami akan mengurangkan risiko dan ketidakpastian berkaitan dengan kejadian kerosakan mesin yang boleh menyebabkan sisa wafer. Pelan Pengurusan Risiko Edwards termasuk pilihan bayar mengikut penggunaan yang membolehkan pelanggan menjimatkan atau melabur perbelanjaan modal di tempat lain. Kos operasi juga boleh diramalkan untuk perancangan bajet yang lebih cekap.
Kejayaan Pelanggan
MAHU LEBIH NILAI DARIPADA SISTEM VACUUM & ABATEMEN ANDA?
Gunakan kalkulator dalam talian ini untuk mendedahkan anggaran nilai anda
Masukkan jumlah kejadian tidak dirancang vakum dan peralatan (kemalangan) setiap tahun ke dalam kalkulator nilai dalam talian ini untuk melihat berapa banyak nilai tambahan yang boleh anda peroleh semula daripada peningkatan ketersediaan ruang, pengurangan nilai sisa, dan kos penyelenggaraan.
Dapatkan anggaran segera dengan memasukkan peristiwa henti biasa yang menyebabkan sisa wafer
Dedahkan potensi throughput tambahan
Muat turun dan kongsi anggaran nilai ini dengan pasukan anda
Soalan Lazim
Soalan lazim mengenai perkhidmatan di Edwards
Baca jawapan kepada beberapa soalan paling popular yang telah diajukan oleh pelanggan lain.
Memahami TCoO
Apa maksud "Jumlah Kos Pemilikan (TCoO)" untuk vakum dan pengurangan dalam sebuah kilang semikonduktor?
TCoO adalah jumlah kos sepanjang hayat penuh untuk memiliki dan mengendalikan armada vakum dan pengurangan anda, melebihi hanya harga pembelian dan servis. Ia merangkumi utiliti, penyelenggaraan yang dirancang dan tidak dirancang, alat ganti, kos waktu henti yang tidak dirancang, pemulihan alat dan wafer, kehilangan hasil wafer, strategi penyelenggaraan, dan keputusan akhir hayat. Pendekatan Edwards juga mengambil kira hayat mesin, rejim servis, kecekapan output dan aspek alam sekitar.
Apakah pendorong terbesar TCoO dalam sistem vakum dan pengurangan?
Dalam praktiknya, pendorong terbesar adalah kos langsung penyelenggaraan dan utiliti, kos tidak langsung akibat masa henti yang panjang atau tidak dirancang serta kehilangan throughput wafer yang berkaitan, dan kos langsung pemulihan alat dan wafer. Kekurangan dalam mengurus mana-mana satu bidang akan meningkatkan kos operasi dan juga boleh mempengaruhi keputusan pelaburan modal.
Bagaimana kita harus mengukur Jumlah Kos Pemilikan (TCoO), setiap alat, setiap proses, atau setiap kilang?
Model TCoO yang berguna berfungsi pada tiga peringkat: setiap alat (ketersediaan ruang dan risiko kerugian wafer), setiap proses (utiliti dan beban hasil sampingan), dan seluruh fab (kematangan strategi perkhidmatan/penyelenggaraan dan operasi, standardisasi, dan strategi kitar hayat peralatan). Ini mencerminkan bagaimana prestasi vakum dan pengurangan pencemaran memberi kesan kepada kedua-dua SubFab dan bilik bersih.
Apakah cara terpantas untuk menganggarkan nilai pengurangan masa henti dan kejadian tidak dirancang?
Mulakan dengan mengira berapa banyak peristiwa penurunan vakum atau pengurangan yang tidak dirancang yang anda alami setiap tahun, terutamanya yang menyebabkan kerugian wafer. Kemudian terjemahkan itu kepada ketersediaan ruang yang boleh dipulihkan, peningkatan hasil wafer, dan kos penyelenggaraan. Edwards menyediakan kalkulator nilai dalam talian yang direka untuk jenis anggaran ini.
Masa henti, risiko hasil, dan kestabilan operasi
Mengapa prestasi vakum dan pengurangan mempunyai impak yang begitu besar terhadap masa operasi alat?
Vakum dan pengurangan adalah utiliti penting untuk banyak langkah proses. Apabila ia menjadi tidak stabil (kawalan suhu, tekanan, pengendalian hasil sampingan, isu kakisan/zarah), ia menyebabkan masa henti yang tidak dirancang dan boleh meningkatkan risiko kerosakan wafer. Kedua-duanya mendominasi TCoO jauh lebih daripada harga peralatan dan perkhidmatan tambahan.
Apakah yang biasanya menyebabkan kejadian vakum tidak dirancang dalam pembuatan semikonduktor?
Punca biasa termasuk pengendapan hasil proses atau, kakisan dalam proses yang keras, pengurusan pembersihan/terma yang tidak mencukupi, penggunaan komponen melebihi selang perkhidmatan amalan terbaik, dan pemantauan yang tidak mencukupi yang membenarkan penyimpangan kecil menjadi kegagalan. Menggunakan pendekatan perkhidmatan berasaskan keadaan yang proaktif dan peningkatan yang disasarkan biasanya adalah cara terpantas untuk mengurangkan kejadian tidak dirancang berulang dan meningkatkan hasil wafer.
Bagaimana kita mengurangkan masa henti tanpa melakukan penyelenggaraan berlebihan ke atas armada?
Matlamatnya adalah kematangan perkhidmatan: rutin yang distandardkan, selang berasaskan risiko, dan intervensi penyelenggaraan berasaskan keadaan yang dipacu data, supaya anda mengurangkan kejadian tidak dirancang tanpa membazirkan tenaga kerja atau menggantikan bahagian terlalu awal. Edwards secara jelas mengesyorkan mengkaji semula kematangan perkhidmatan vakum dan pengurangan perkhidmatan kematangan sebagai langkah pertama untuk mengoptimumkan operasi dan TCoO.
Matlamatnya adalah untuk meningkatkan kematangan perkhidmatan, bermakna peralihan daripada pendekatan reaktif "betulkan apabila rosak" kepada program penyelenggaraan yang lebih canggih. Apabila kematangan perkhidmatan meningkat, organisasi mengamalkan gabungan seimbang amalan kerja standard, selang penyelenggaraan berasaskan risiko, pemantauan berasaskan keadaan, teknik penyelenggaraan ramalan dan disiplin kecemerlangan operasi. Ini membolehkan penyelenggaraan dilakukan apabila diperlukan, mengurangkan masa henti yang tidak dirancang sambil mengelakkan tenaga kerja yang tidak perlu dan penggantian alat ganti yang pramatang.
Edwards mengesyorkan menilai kematangan program penyelenggaraan anda sebagai langkah pertama ke arah meningkatkan prestasi peralatan, mengurangkan masa henti yang tidak dirancang dan menurunkan Jumlah Kos Pemilikan (TCOO).
Bagaimana peningkatan membantu mengurangkan TCoO jika pam sudah dipasang?
Peningkatan boleh memanjangkan masa antara servis, mengurangkan penggunaan utiliti, meningkatkan ketahanan dalam tugas yang keras, dan mengurangkan risiko pencemaran. Mana-mana satu daripada ini memberikan keuntungan TCoO tanpa masa menunggu dan gangguan penggantian penuh. Edwards meletakkan peningkatan sebagai jalan untuk meningkatkan prestasi, mengurangkan kos pemilikan, dan menyokong matlamat kelestarian.
Tenaga, utiliti dan kos alam sekitar
Berapa banyak vakum dan pengurangan menyumbang kepada kos tenaga fab?
Vakum dan pengurangan boleh mewakili bahagian material daripada penggunaan tenaga semikonduktor; ulasan industri menyatakan pam vakum sahaja boleh menjadi sehingga ~20% daripada jumlah penggunaan tenaga kilang, dan pengurangan menambah beban bergantung pada campuran proses dan jenis pengurangan.
Kos utiliti apa yang harus dimasukkan dalam model TCoO untuk vakum dan pengurangan?
Termasuk elektrik, air penyejuk, dan (jika berkenaan) gas bahan api dan gas pembersih. Di banyak kilang, utiliti vakum/pengurangan adalah cukup signifikan sehingga mengoptimumkan mod operasi dan integrasi sistem boleh memberikan penjimatan tahunan yang ketara.
Jumlah Kos Pemilikan dan strategi perkhidmatan
Apakah langkah praktikal untuk mengurangkan TCoO di seluruh pangkalan pemasangan sedia ada?
Kami menyoroti 4 tuas praktikal: (1) mengkaji kematangan perkhidmatan dan beralih kepada strategi penyelenggaraan berasaskan keadaan, (2) memastikan peralatan sedia ada beroperasi pada prestasi optimum, (3) mempertimbangkan pembuatan semula sebagai alternatif kepada pembelian baru, dan (4) mempertimbangkan “vakum sebagai perkhidmatan” sebagai cara cekap modal untuk menggantikan peralatan lama dengan model yang lebih cekap.
Bagaimana pelan perkhidmatan mengurangkan TCoO dan apakah perubahan berbanding penyelenggaraan reaktif?
Pelan perkhidmatan yang tersusun mengurangkan ketidaktentuan bajet. Ia boleh bermakna kurang kejadian tidak dirancang, perancangan alat ganti yang lebih baik, laluan tindak balas yang lebih pantas, dan kualiti penyelenggaraan yang distandardkan. Perkhidmatan semikonduktor Edwards menekankan masa operasi, hasil wafer, keselamatan dan kawalan kos sebagai hasil utama yang dibentuk oleh portfolio perkhidmatan kami.
Apakah "kematangan perkhidmatan" untuk armada vakum dan pengurangan?
Kemantapan perkhidmatan adalah ukuran sejauh mana tapak anda menerapkan amalan terbaik secara konsisten di seluruh armada: piawaian, mengoptimumkan penjadualan penyelenggaraan menggunakan teknik berasaskan keadaan untuk diselaraskan dengan penyelenggaraan alat, strategi alat ganti, disiplin dan prosedur kecemerlangan operasi, atau penyelenggaraan ramalan berasaskan data (PdM). Prestasi dipertingkatkan. Kami secara jelas mengesyorkan menilai kemantapan perkhidmatan untuk mengenal pasti peluang mengoptimumkan operasi dan TCoO.
Apakah "vakum sebagai perkhidmatan" dan bila ia patut dipertimbangkan?
Vakum sebagai perkhidmatan menggantikan perbelanjaan modal awal yang besar dengan model kos operasi atau penyewaan yang lebih boleh diramalkan, yang sering menarik apabila anda ingin mengurangkan ketidaktentuan bajet, memudahkan keputusan kitaran hayat, mengurangkan perbelanjaan modal atau meningkatkan kapasiti dengan kekangan dalaman yang lebih sedikit. Bagi kami, vakum sebagai perkhidmatan adalah salah satu daripada empat cara untuk mengurangkan TCoO fab.
Bagaimana kita memutuskan sama ada untuk melabur dalam peralatan baru, menaik taraf, atau membaik pulih semula?
Gunakan pokok keputusan yang mudah: jika prestasi secara asasnya tidak mencukupi, ganti; jika kebolehpercayaan atau pengendalian hasil sampingan menjadi had, tingkatkan; jika peralatan dalam keadaan baik tetapi haus atau tidak cekap, buat semula. Edwards meletakkan peningkatan dan pembuatan semula sebagai cara yang saling melengkapi untuk mengurangkan kos pemilikan dan memanjangkan hayat berguna.
Bagaimana kita membina kes perniagaan untuk penambahbaikan TCoO?
Pautkan setiap tindakan kepada salah satu daripada tiga kumpulan nilai: (1) ketersediaan ruang lebih banyak, (2) kurang sisa/kerja semula, (3) penyelenggaraan dan utiliti lebih rendah. Pengira nilai Edwards disusun mengikut kejadian masa henti, sisa, dan kos penyelenggaraan.