Uap yang boleh mengembun, seperti uap air, boleh ditangani dengan mudah oleh pam vakum makmal moden, asalkan protokol pam yang berkesan diikuti untuk membolehkan air kekal dalam fasa uap di dalam pam.
Ini terpakai untuk kedua-dua pam yang ditutup dengan minyak dan pam kering.
Kemungkinan kelemahan wap yang boleh dicondensasi dalam pam vakum
Membenarkan wap mengembun di dalam pam akan mengakibatkan:
- Kemerosotan prestasi
- Kegagalan untuk mencapai yang terbaik
- Pam perlahan-lahan turun
- Menyebabkan masalah mekanikal.
Tidak mengikuti protokol pam yang baik akan bermakna masa yang sangat lama untuk menurunkan tekanan ke tahap sasaran. Apabila wap mengembun di dalam pam vakum, ia boleh menyebabkan pengurangan kebolehpercayaan melalui kesan kakisan yang dipercepat; pengembunan juga boleh meningkatkan masa pam dan mengehadkan tekanan akhir.
Pam sudu putar Edwards RV dengan aksesori
- Penapis kabus
- Kembali minyak ballast gas
- Pengasing getaran
- Perangkap foreline
- Kabel
Bagaimana untuk mengelakkan kelemahan wap yang boleh mengembun?
1. Panaskan pam anda sebelum mendedahkannya kepada wap yang boleh mengembun.
Pertama sekali, adalah penting untuk pam memanaskan diri kepada suhu operasi normalnya sebelum terdedah kepada wap yang boleh dikondensasi, ini biasanya akan mengambil masa sehingga 60 minit. Ini akan mencegah wap air daripada mengembun di dalam pam yang agak sejuk.
"Menutup" saluran masuk pam dengan menutup injap, dan membiarkan pam berfungsi mengepam "tiada apa-apa" adalah semua yang diperlukan.
Menggunakan ballast gas semasa proses ini akan membantu pam memanaskan lebih cepat.
2. Jalankan ballast gas semasa mengepam wap
Kedua, ballast seharusnya dijalankan sepanjang masa ketika wap sedang melalui pam.
Walaupun wap yang dipam adalah tepu, tekanan akhir pam vakum akan terhad, bukan oleh prestasi tekanan akhir pam itu sendiri, tetapi oleh tekanan wap bahan yang sedang diproses. Sebagai contoh, air mempunyai tekanan wap tepu sekitar ~24 mbar (18 Torr) pada 20 °C (70 °F), ini adalah tekanan terbaik yang dapat dicapai oleh pam sehingga semua air telah dipam keluar.
Membenarkan wap air mengembun di dalam pam akan membuatkan masa untuk memulihkan tekanan akhir menjadi lebih lama berbanding jika ia kekal dalam fasa wap kerana ia perlu diuapkan semula sebelum boleh dipam keluar. Air terembun boleh mengurangkan jangka hayat minyak pada pemutar bilah berseal minyak dan dalam semua pam, wap terembun boleh ‘mempercepatkan’ kesan kakisan bahan lain yang sedang diproses.
Kawalan Gas Ballast pada pam putar bilah yang dimeterai dengan minyak RV
3. Biarkan pam anda "membersihkan" selepas mengepam wap.
Membenarkan pam untuk "membersihkan" selepas mengepam wap akan memanjangkan hayat dan prestasi pam.
Jika pam dimatikan sebaik sahaja prosedur yang menghasilkan wap selesai, wap akan kekal di dalam pam, mengembun dan menyebabkan kehausan yang dipercepatkan dengan membenarkan bahagian dalam pam terhakis. Mengendalikan pam dengan saluran masuk "ditutup" menggunakan injap akan membolehkan pam mengeluarkan sebarang wap residu yang akan memberikan hayat yang paling panjang dan pemulihan yang paling cepat apabila ia digunakan seterusnya.
Disarankan agar pam dijalankan selama minimum 20 hingga 30 minit selepas selesai proses vakum sebagai amalan terbaik. Mengendalikan ballast gas semasa "pembersihan" akan memastikan bahawa wap yang boleh mengembun dibuang dari pam. Sangat penting apabila mengepam wap yang berpotensi mudah terbakar, gas tidak reaktif seperti nitrogen harus digunakan sebagai gas ballast.
Muat turun nota permohonan lengkap
