1. ...
    • Pienemmät kokonaiskustannukset
    Edwardsin puolijohdetuotteet
    YMPÄRISTÖT, JOISSA INNOVAATIOT KUKOISTAVAT

    Edwards tukee asiakkaiden kokonaiskustannuksia huomioimalla tehokkuuden lisäksi myös koneen käyttöiän, huolto-ohjelman ja ympäristönäkökohdat.

    Puolijohteiden valmistuskustannuksiin vaikuttavat suuresti kolme tekijää: laiteinvestoinnit laadun ja luotettavuuden suhteen, yleinen toimintatapa ja tyhjiö- ja poistolaitekaluston huoltojärjestelmä. 

    Yhdelle alueelle keskittymisen puute voi nostaa käyttökustannuksia ja vaikuttaa pääomainvestointeihin.

    Neljä tapaa pienentää tuotantolaitosten kokonaiskustannuksia

    1. Arvioi tyhjiö- ja poistopalvelujesi kypsyys, jotta ymmärrät nykyisen lähestymistapasi vaikutukset ja tarkastelet mahdollisuuksia optimoida toimintojasi ja kokonaiskustannuksia.
    2. Varmista, että nykyiset laitteet toimivat optimaalisella suorituskyvyllä investoinnin maksimoimiseksi.
    3. Harkitse uudelleenkäsittelyä vaihtoehtona uusille laitteille, jotta minimoit kustannukset ja läpimenoajat sekä pienennät ympäristöjalanjälkeäsi. 
    4. Siirtyminen pääomamenomallista ”tyhjiö palveluna” -malliin, jolla korvataan suuret pääomamenot ennakoitavilla käyttö- tai leasingkustannuksilla.  

    Huoltoratkaisut omistajuuden kokonaiskustannusten pienentämiseen

    Uusiokäyttö

    Kunnostusratkaisumme tarjoavat ainutlaatuisen mahdollisuuden alentaa kokonaiskustannuksia alentamalla alkuperäisiä laiteinvestointeja. Edwardsin kunnostetut tuotteet palautetaan tehdasmääritysten mukaisiksi, mikä pidentää koneen käyttöikää ja lyhentää vaihtotarvetta. Lisäksi käyttökustannusten pieneneminen näkyy heti vanhojen tai loppuun kuluneiden laitteiden tehokkuuden uudistumisen ansiosta.

    Päivitykset

    Edwards on kehittänyt valikoiman päivityksiä, jotka pidentävät huollon ja koneen tehokkuuden välistä aikaa ja pienentävät käyttökustannuksia.

    Ydinpalvelusopimukset

    Suunnitellulla huollolla voi olla merkittävä vaikutus käyttökustannuksiin. Säännöllinen huolto voi pidentää laitteiston käyttöikää ja vähentää toistuvien vaihtojen riskiä. Se voi myös pitää kalustosi mahdollisimman kustannustehokkaana välttämällä odottamattomista käyttökatkoksista aiheutuvat tarpeettomat korjaukset ja ylimääräisen kulumisen, joka johtuu ylläpitotoimista.   

    Edistyneet huoltosopimukset

    Riskienhallintaratkaisumme voivat vaikuttaa merkittävästi omistajuuden kokonaiskustannustavoitteisiin. Ennakoivan kunnossapidon mallimme vähentää riskiä ja epävarmuutta, jotka liittyvät koneen seisokkitapahtumiin, jotka voivat johtaa terän romuun. Edwardsin riskienhallintasuunnitelmiin sisältyy käyttöperusteinen maksuvaihtoehto, jonka avulla asiakkaat voivat säästää tai sijoittaa pääomakustannuksia muualle. Toimintakustannukset ovat myös ennakoitavissa, mikä tehostaa budjetointia. 

    HALUATKO ENEMMÄN ARVOA TYHJIÖ- JA POISTOJÄRJESTELMÄSTÄSI?

    Käytä tätä verkkolaskuria arvoarvion selvittämiseen

    Syötä alipaineen ja laitteiden suunnittelemattomien tapahtumien (kolarien) määrä vuodessa tähän verkkopohjaiseen arvolaskuriin nähdäksesi, kuinka paljon lisäarvoa voit saada kammion paremmasta käytettävyydestä, pienemmästä romuarvosta ja huoltokustannuksista. 

    • Saat välittömän arvion syöttämällä tyypilliset alastulotapahtumat, jotka aiheuttavat terän romua

    • Paljasta lisäkapasiteetin potentiaali

    • Lataa ja jaa tämä arvoarvio tiimisi kanssa

    kosketusnäyttöä käyttävä henkilö

    Usein kysytyt kysymykset

    Yleisiä kysymyksiä Edwardsin huollosta

    Lue vastaukset suosituimpiin kysymyksiin, joita muilla asiakkailla on ollut.

    TCoO:n ymmärtäminen

    Mitä ”Total Cost of Ownership (TCoO)” tarkoittaa alipaineelle ja käsittelylle puolijohdetehtaassa?

    TCoO on tyhjiö- ja poistokaluston omistamisen ja käytön kokonaiskustannukset osto- ja huoltohinnan lisäksi. Se sisältää hyödykkeet, suunnitellun ja suunnittelemattoman huollon sekä varaosat., suunnittelemattomat seisonta-aikakustannukset, työkalun ja terän palautus, menetetty terän läpivirtaus, huoltostrategia, ja käyttöiän lopussa. Edwardsin lähestymistavassa otetaan huomioon myös koneen käyttöikä, huolto-ohjelma, tehokkuus ja ympäristönäkökohdat.

    Mitkä ovat suurimmat TCoO:n aiheuttajat tyhjiö- ja poistojärjestelmissä?

    Käytännössä suurimmat tekijät ovat välittömät ylläpito- ja käyttökustannukset, välilliset kustannukset, jotka aiheutuvat pitkittyneistä tai suunnittelemattomista seisokeista ja niihin liittyvästä terän katoamisesta, sekä välittömät kustannukset työkaluista ja terän talteenotosta. Puutteet jonkin alueen hallinnassa lisäävät käyttökustannuksia ja voivat vaikuttaa myös pääomasijoituspäätöksiin.

    Miten omistajuuden kokonaiskustannuksia (Total Cost of Ownership, TCoO) tulisi mitata työkalu-, prosessi- tai tuotantokohtaisesti?

    Hyödyllinen TCoO-malli toimii kolmella tasolla: työkalukohtaisesti (kammion saatavuus ja terän romutusriski), prosessikohtaisesti (hyödykkeet ja sivutuotekuorma) ja tehtaanlaajuisesti (huolto-/kunnossapitostrategian ja -toimintojen kypsyys, standardointi ja laitteiden elinkaaristrategia). Tämä heijastaa sitä, miten tyhjiö ja poistoteho vaikuttavat sekä SubFabiin että puhdastilaan.

    Mikä on nopein tapa arvioida seisonta-aikojen ja suunnittelemattomien tapahtumien vähentämisen arvo?

    Aloita määrittämällä, kuinka monta suunnittelematonta tyhjiö- tai poistotapahtumaa vuodessa esiintyy, erityisesti ne, jotka aiheuttavat terän romutusta. Muuta se sitten palautettavaksi kammion käytettävyydeksi, terän kapasiteetin kasvuksi ja huoltokustannuksiksi. Edwards tarjoaa tämäntyyppiseen arvioon suunnitellun online-arvolaskurin.

    Seisokit, tuottoriski ja toiminnan vakaus

    Miksi alipaineella ja poistoteholla on niin suuri vaikutus työkalujen käyttöaikaan?

    Tyhjiö ja käsittely ovat välttämättömiä apuvälineitä monissa prosessin vaiheissa. Kun ne muuttuvat epävakaiksi (lämpötila, paineensäätö, sivutuotteiden käsittely, korroosio/hiukkasongelmat), ne aiheuttavat suunnittelemattomia seisokkeja ja voivat lisätä terän romun riskiä. Molemmat hallitsevat TCoO:ta paljon enemmän kuin lisälaitteet ja palvelun hinta.

    Mikä tyypillisesti aiheuttaa suunnittelemattomia tyhjiötapahtumia puolijohteiden valmistuksessa?

    Yleisiä syitä ovat prosessin sivutuotteen muodostuminen tai korroosio ankarissa prosesseissa, riittämätön tyhjennys/lämmönhallinta, komponenttien käyttö parhaiden käytäntöjen huoltovälien ulkopuolella ja riittämätön valvonta, joka mahdollistaa pienten poikkeamien muuttumisen vioiksi. Ennakoiva, kuntoon perustuva huolto ja kohdennetut päivitykset ovat yleensä nopein tapa vähentää toistuvia suunnittelemattomia tapahtumia ja parantaa terän tuottavuutta.

    Miten vähennämme seisokkeja ylihuoltamatta kalustoa?

    Tavoitteena on huollon kypsyys: standardoidut rutiinit, riskiperusteiset välit ja tietoon perustuvat kunnossapitotoimenpiteet, jotta voit vähentää suunnittelemattomia tapahtumia tuhlaamatta työvoimaa tai vaihtamatta osia ennenaikaisesti. Edwards suosittelee nimenomaisesti tarkistamaan tyhjiö- ja poistopalvelun kypsyyden ensimmäisenä vaiheena toiminnan ja TCoO:n optimoimiseksi.

    Tavoitteena on parantaa huollon kypsyyttä eli siirtyä reaktiivisesta ”break-fix”-lähestymistavasta kehittyneempään kunnossapito-ohjelmaan. Kun palvelun kypsyys kasvaa, organisaatiot ottavat käyttöön tasapainoisen yhdistelmän standardoituja työkäytäntöjä, riskiperusteisia huoltovälejä, kuntoon perustuvaa valvontaa, ennakoivia huoltotekniikoita ja toiminnan erinomaisuutta. Tämä mahdollistaa huollon suorittamisen tarvittaessa, mikä vähentää suunnittelemattomia seisokkeja ja välttää tarpeetonta työtä ja ennenaikaisia osien vaihtoja.

    Edwards suosittelee arvioimaan kunnossapito-ohjelman kypsyyden ensimmäisenä askeleena laitteiston suorituskyvyn parantamisessa, suunnittelemattomien seisonta-aikojen vähentämisessä ja omistamisen kokonaiskustannusten pienentämisessä.

    Miten päivitykset auttavat alentamaan TCoO:ta, jos pumput on jo asennettu?

    Päivitykset voivat pidentää huoltovälejä, pienentää energiankulutusta, parantaa kestävyyttä vaativissa tehtävissä ja vähentää kontaminaatioriskejä. Kumpi tahansa näistä tarjoaa TCoO-voittoja ilman täydellisen vaihdon läpimenoaikaa ja keskeytyksiä. Edwards pitää päivityksiä keinona parantaa suorituskykyä, pienentää omistajuuden kustannuksia ja tukea kestävän kehityksen tavoitteita. 

    Energia-, käyttö- ja ympäristökustannukset

    Kuinka paljon tyhjiö ja poisto vaikuttavat energiakustannuksiin?

    Alipaine ja käsittely voivat muodostaa merkittävän osan puolijohteiden energiankulutuksesta. Alan kommenteissa todetaan, että alipainepumput voivat yksinään muodostaa jopa ~20 % tehtaan kokonaisenergiankulutuksesta,ja käsittely lisää kuormitusta prosessisekoituksesta ja käsittelytyypistä riippuen.

    Mitkä käyttökustannukset tulisi sisällyttää tyhjiön ja poiston TCoO-malliin?

    Sisällytä sähkö, jäähdytysvesi ja (soveltuvin osin) polttoainekaasu ja painehuuhtelukaasut. Monissa tehtaissa tyhjiö-/päästöjenhallintajärjestelmät ovat niin merkittäviä, että toimintatilojen optimointi ja järjestelmän integrointi voivat tuottaa mitattavia vuosittaisia säästöjä.

    Kokonaiskustannukset ja huoltostrategia

    Mitkä ovat käytännön vaiheet TCoO:n vähentämiseksi olemassa olevalla asennetulla pohjalla?

    Korostamme neljää käytännön vipua: (1) tarkastellaan huollon kypsyyttä ja siirrytään kuntoon perustuvaan kunnossapitostrategiaan, (2) varmistetaan, että nykyiset laitteet toimivat optimaalisella suorituskyvyllä, (3) harkitaan kunnostusta vaihtoehtona uusille hankinnoille ja (4) harkitaan "tyhjiöpalvelua" pääomatehokkaana tapana korvata vanhemmat laitteet tehokkaammilla malleilla.

    Miten huoltosuunnitelmat vähentävät TCoO:ta ja mitkä muutokset verrattuna reaktiiviseen kunnossapitoon?

    Strukturoitu huoltosuunnitelma vähentää budjetin vaihtelua. Se voi tarkoittaa vähemmän suunnittelemattomia tapahtumia, parempaa varaosien suunnittelua, nopeampia vastereittejä ja standardoitua kunnossapidon laatua. Edwardsin puolijohdepalvelut korostavat käytettävyyttä, levyjen läpivirtausta, turvallisuutta ja kustannusten hallintaa keskeisinä tuloksina, joita palveluvalikoimamme muokkaa.

    Mikä on tyhjiö- ja poistokalustojen ”huoltokypsyys”?

    Palvelun kypsyys mittaa sitä, miten johdonmukaisesti toimipaikkasi soveltaa parhaita käytäntöjä koko kalustossa: standardeja, kunnossapidon aikataulutuksen optimointia kuntoon perustuvilla tekniikoilla työkalujen kunnossapidon, varaosastrategian, toiminnallisen erinomaisuuden tieteenalojen ja menettelyjen tai tietopohjaisen ennakoivan kunnossapidon (PdM) mukaisesti. Suorituskyky paranee. Suosittelemme nimenomaisesti arvioimaan palvelun kypsyyttä, jotta voidaan tunnistaa mahdollisuuksia toiminnan ja TCoO:n optimointiin.

    Mitä on ”tyhjiö palveluna” ja milloin sitä kannattaa harkita?

    Tyhjiö palveluna korvaa suuret alkuinvestoinnit ennakoitavammalla käyttö- tai leasingkustannusmallilla, joka on usein houkutteleva, kun halutaan vähentää budjetin volatiliteettia, yksinkertaistaa elinkaaripäätöksiä, vähentää pääomainvestointeja tai skaalata kapasiteettia vähemmän sisäisillä rajoitteilla. Meille tyhjiö palveluna on yksi neljästä reitistä, joilla vähennetään valmistuksen TCoO:ta.

    Miten päätämme, investoimmeko uusiin laitteisiin, päivitykseen vai kunnostukseen?

    Käytä yksinkertaista päätöspuuta: jos suorituskyky on pohjimmiltaan riittämätön, vaihda; jos luotettavuus tai sivutuotteiden käsittely on rajoittavaa, päivitä; jos laite on kunnossa mutta kulunut tai tehoton, kunnosta. Edwards pitää päivityksiä ja kunnostusta täydentävinä keinoina vähentää omistamisen kustannuksia ja pidentää käyttöikää.

    Miten rakennamme liiketoiminta-asian TCoO-parannuksille?

    Yhdistä kukin toimenpide johonkin kolmesta arvoalueesta: (1) enemmän kammion käytettävyyttä, (2) vähemmän jätettä/uudelleenkäsittelyä, (3) vähemmän huoltoa ja apuvälineitä. Edwardsin arvolaskurin kehykset vastaavat seisokkeja, romutusta ja huoltokustannuksia.