EDP Chemical Dry Pump - Brochure
การปั๊มที่รวดเร็วและการปั๊มที่มีความจุสูงสําหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรม
ปั๊มแห้งสารเคมี EDP เป็นปั๊มสุญญากาศที่เชื่อถือได้และผ่านการทดสอบในตลาดเคมี ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสําหรับความต้องการที่ซับซ้อนของการใช้งานทางเคมี ปิโตรเคมี และเภสัชกรรมของคุณ เทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมใหม่ให้ประสิทธิภาพและข้อได้เปรียบในการปฏิบัติงานแม้ในสภาพแวดล้อมกระบวนการที่สมบุกสมบันที่สุด
EDP ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการปฏิบัติงานทางเคมีที่รุนแรงของคุณ โดยผ่านการทดสอบการระเบิดแบบไดนามิกและผ่านการรับรองโดยหน่วยงานอิสระ การตรวจสอบเพิ่มเติมรวมถึงการตรวจสอบการรั่วไหลสูงสุด 10 -3 mbar l/s และการทดสอบความดันประเภทตั้งแต่ 22 - 75 barg ซึ่งเป็นปั๊มที่คุณสามารถไว้วางใจได้แม้ในสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายที่สุด
ปั๊มสุญญากาศ EDP ควบคุมอุณหภูมิเพื่อสภาวะการทํางานที่เหมาะสมที่สุด - ร้อนสําหรับการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและเย็นสําหรับก๊าซอื่น ๆ การออกแบบทางเดินก๊าซที่สั้นของ Edwards ช่วยขจัดการสะสมของอนุภาคและการกัดกร่อนภายในปั๊ม ให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ปีแล้วปีเล่า
ปั๊มสุญญากาศแบบแห้งสําหรับงานเคมี EDP ได้รับการออกแบบมาเพื่อการใช้งานอย่างน้อย 25 ปี ด้วยการทํางานโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุมเป็นเวลาหนึ่งปีและสามปีระหว่างการถอดเครื่อง EDP จะช่วยลดต้นทุนโดยรวมในการเป็นเจ้าของได้อย่างมาก
เมื่อคุณเลือกปั๊มแห้งสารเคมี EDP คุณยังเลือกกลไกกรงเล็บแบบกลับทิศทางที่ได้รับรางวัล ไร้น้ํามัน และไม่สัมผัสของ Edwards อีกด้วย สเตเตอร์และโรเตอร์สร้างจากวัสดุเหล็กดัดไม่เปราะเพื่อรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนาน
การใช้โมดูลที่ออกแบบไว้ล่วงหน้าร่วมกับความสามารถด้าน CAD ที่ครอบคลุม เราสามารถออกแบบและสร้างการติดตั้งระบบของคุณเองได้ ซึ่งช่วยให้คุณสามารถรองรับการติดตั้งในอนาคตสําหรับการขยายหรือการกําหนดค่าใหม่ในภายหลัง
เพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มสุญญากาศจะคงประสิทธิภาพตลอดอายุการใช้งาน เรานําเสนอโซลูชันการบริการที่ปรับแต่งได้หลากหลายสําหรับทุกการใช้งาน โปรดติดต่อตัวแทน Edwards ในพื้นที่ของคุณเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม
| หน่วย | EDP80 | EDP160 | EDP250 | EDP400 | |||||
| 50 Hz | 60 Hz | 50 Hz | 60 Hz | 50 Hz | 60 Hz | 50 Hz | 60 Hz | ||
| ความเร็วในการปั๊มสูงสุด | m3h -1 | 83 | 102 | 163 | 202 | 260 | 320 | 377 | 427 |
| ft3 นาที -1 | 49 | 60 | 96 | 119 | 153 | 188 | 222 | 251 | |
| ความจุที่ 10 mbar (7.5 Torr) | m3h -1 | 75 | 102 | 153 | 198 | 255 | 315 | 377 | 422 |
| ft3 นาที -1 | 44 | 60 | 90 | 117 | 150 | 185 | 222 | 248 | |
| สุญญากาศสูงสุด | mbar | 0.5 | 0.3 | 0.5 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.4 | 0.2 |
| Torr | 0.4 | 0.2 | 0.4 | 0.2 | 0.4 | 0.2 | 0.3 | 0.2 | |
| แรงดันย้อนกลับสูงสุด - มาตรฐาน (เหมาะสมที่สุด*) | mbarA | 1150 (1300*) | 1150 (1300*) | 1150 (1300*) | 1150 | ||||
| psig | 2.2 (4.4*) | 2.2 (4.4*) | 2.2 (4.4*) | 2.2 | |||||
| การใช้พลังงานที่ 10 mbar (7.5 Torr) | kW | 3.3 | 4 | 4.9 | 4.9 | 6. | 6. | 7 | 7 |
| hp | 4.4 | 5.4 | 6.6 | 6.6 | 8 | 8 | 9.4 | 9.4 | |
| มอเตอร์มาตรฐาน (380 - 400, 3 เฟส, 50 Hz) | kW | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 25 |
| มอเตอร์มาตรฐาน (380 - 400, 3 เฟส, 60 Hz) | hp | 7.5 | 7.5 | 10 | 15 | 15 | 20 | 25 | 30 |
| อัตราการไหลของน้ําหล่อเย็น (ปรับได้) | l min -1 | 1 - 8 | 1 - 10 | 1 - 8 | 1 - 10 | 1 - 10 | 1 - 10 | 1 - 10 | 1 - 10 |
| gal min -1 | 0.3 - 2.1 | 0.3 - 2.6 | 0.3 - 2.1 | 0.3 - 2.6 | 0.3 - 2.6 | 0.3 - 2.7 | 0.3 - 2.6 | 0.3 - 2.7 | |
| แรงดันการจ่ายน้ําหล่อเย็น | barg | 2 - 10 | |||||||
| psig | 29 - 145 | ||||||||
| การไหลของการฉีดล้างซีล (สูงสุด), ควบคุมเป็น 0.3 - 0.5 barg (5 - 7 psig) | l min -1 | 20 | |||||||
| ft3 นาที -1 | 0.7 | ||||||||
| แรงดันจ่ายฉีดพ่นซีล (ต่ําสุด - สูงสุด) | barg | 2 - 10 | |||||||
| psig | 29 - 145 | ||||||||
| เสียงรบกวน (สูงสุดที่มีหม้อพักไอเสีย) | dB(A) | 73 | 73 | 77 | 78 | 79 | 79 | 82 | 82 |
| น้ําหนัก (พร้อมโครงและมอเตอร์มาตรฐาน) | กก. | 648 | 650 | 747 | 756 | 848 | 860 | 918 | 960 |
| ปอนด์ | 1429 | 1433 | 1647 | 1667 | 1870 | 1909 | 2024 | 2116 | |
| การเชื่อมต่อกระบวนการ, ทางเข้า | ANSI/DIN | 2"/DN50 | 3"/DN80 | 3"/DN80 | 3"/DN80 | ||||
| การเชื่อมต่อกระบวนการ, ทางออก | ANSI/DIN | 1.5"/DN40 | 1.5"/DN40 | 2"/DN50 | 2"/DN50 | ||||
| เครื่องปั๊มนม | กรงเล็บแบบย้อนกลับ 3 จังหวะ | ||||||||