การสตาร์ท การหยุดทํางาน และการตรวจสอบสุญญากาศขั้นสุดท้ายของปั๊มสุญญากาศ

เมื่อแก้ไขปัญหาความน่าเชื่อถือของปั๊มสุญญากาศ วิศวกรและช่างเทคนิคมักจะมุ่งเน้นไปที่แนวทางปฏิบัติในการปฏิบัติงานและการบํารุงรักษา โดยไม่สนใจผลกระทบของขั้นตอนการสตาร์ทและปิดเครื่อง การปฏิบัติตามขั้นตอนการเริ่มต้น การปิดเครื่อง และการทดสอบที่เหมาะสมจะช่วยให้ปั๊มสุญญากาศของคุณทํางานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ

ใน Edwards V-log นี้ คุณจะได้เรียนรู้ว่าขั้นตอนการสตาร์ทและการปิดเครื่องที่เหมาะสมสามารถช่วยป้องกันปัญหาปั๊มได้อย่างไร และวิธีการตรวจสอบสุญญากาศขั้นสุดท้ายหลังการซ่อมบํารุง

สํารวจเนื้อหาวิดีโอที่คล้ายกันได้ที่นี่ 

ปัญหาปั๊มสุญญากาศหลายอย่างจะค่อยๆ พัฒนาขึ้น แทนที่จะปรากฏขึ้นทันที

การข้ามขั้นตอนที่สําคัญระหว่างการสตาร์ทหรือการปิดเครื่องอาจทําให้ส่วนประกอบที่สําคัญได้รับความเครียดที่ไม่จําเป็น และอาจส่งผลต่อ:

• ความร้อนสูงเกินไป
• ประสิทธิภาพการปั๊มลดลง
• ความเสียหายของส่วนประกอบภายใน
• ความต้องการในการบํารุงรักษาเพิ่มขึ้น
• อายุการใช้งานอุปกรณ์สั้นลง

แม้แต่ปัญหาเล็กๆ น้อยๆ เช่น การตั้งค่าบัลลาสต์ก๊าซที่ไม่ถูกต้อง คุณภาพน้ําหล่อเย็นที่ไม่ดี การไหลของสารหล่อเย็นต่ํา หรือการพลาดรอบการล้างอาจส่งผลกระทบต่อสภาพของปั๊มในระยะยาว

ลําดับการเริ่มต้นทํางานที่เหมาะสมจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบพร้อมสําหรับการทํางานที่เชื่อถือได้

ก่อนการทดลองเดินเครื่องหรือสตาร์ทปั๊มใหม่ ให้ตรวจสอบ:

1. การจ่ายไนโตรเจน

ตรวจสอบว่าระบบจ่ายไนโตรเจนพร้อมใช้งานและทํางานภายในช่วงแรงดันที่กําหนด

2. การเชื่อมต่อน้ําหล่อเย็น

ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อน้ําหล่อเย็นได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้อง และคุณภาพน้ําเป็นไปตามข้อกําหนดเฉพาะ

3. สารหล่อเย็นและระดับน้ํามัน

ตรวจสอบว่าระดับของเหลวถูกต้องและเหมาะสมสําหรับการทํางาน

4. การตั้งค่าบัลลาสต์ก๊าซ

ใช้การตั้งค่าบัลลาสต์ก๊าซที่เหมาะสมกับข้อกําหนดของกระบวนการของคุณ

5. แหล่งจ่ายไฟ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟขาเข้ามีความเสถียร

6. การหมุนปั๊ม

ยืนยันทิศทางการหมุนที่ถูกต้องก่อนนําปั๊มไปใช้งานตามปกติ

การตรวจสอบง่ายๆ เหล่านี้สามารถช่วยป้องกันปัญหาที่หลีกเลี่ยงได้และสนับสนุนการทํางานที่เสถียรของปั๊ม

การปิดเครื่องอย่างเหมาะสมมีความสําคัญเท่าเทียมกับการเริ่มต้นทํางานอย่างเหมาะสม

การปฏิบัติตามลําดับการปิดเครื่องที่แนะนําจะช่วยขจัดสิ่งปนเปื้อน ปกป้องส่วนประกอบภายใน และเตรียมปั๊มสําหรับรอบการทํางานถัดไป

การละเว้นขั้นตอนการปิดเครื่องอาจทําให้สิ่งปนเปื้อนในกระบวนการหรือความชื้นตกค้างอยู่ภายในปั๊ม ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพเมื่อเวลาผ่านไป

หลังจากที่ปั๊มได้รับการซ่อมบํารุงแล้ว ผู้ปฏิบัติงานจําเป็นต้องมั่นใจว่าปั๊มยังคงสามารถทํางานได้ถึงระดับสุญญากาศที่กําหนด

ขั้นตอนที่สําคัญที่สุดคือการวัดค่าโดยใช้เกจวัดสุญญากาศที่สอบเทียบแล้ว

เช่นเดียวกับที่มาตรวัดความเร็วของรถยนต์จําเป็นต้องได้รับการสอบเทียบเพื่อแสดงความเร็วที่ถูกต้อง มาตรวัดสุญญากาศจําเป็นต้องได้รับการสอบเทียบเพื่อให้การอ่านค่าความดันที่แม่นยํา

สําหรับปั๊มที่ไม่มีการตรวจสอบระยะไกล

เพื่อตรวจสอบสุญญากาศขั้นสุดท้าย:

1. ปิดวาล์วขาเข้าเพื่อแยกปั๊มออกจากระบบ
2. ปล่อยให้ปั๊มอุ่นเครื่อง
3. วัดระดับสุญญากาศโดยใช้เกจวัดที่สอบเทียบแล้วซึ่งติดตั้งที่ทางเข้า
4. เปรียบเทียบค่าที่วัดได้กับข้อกําหนดเฉพาะที่คาดหวัง

ซึ่งจะให้การบ่งชี้โดยตรงว่าปั๊มได้สุญญากาศขั้นสุดท้ายที่ต้องการหรือไม่หลังจากการซ่อมบํารุง

สําหรับปั๊มที่เชื่อมต่อกับ GENIUS Instant Insights™

สําหรับปั๊มที่เชื่อมต่อ:

1. ปิดวาล์วขาเข้า
2. ปั๊มทํางานที่ความเร็วสูงสุด
3. วัดสุญญากาศโดยใช้เกจวัดที่สอบเทียบแล้วใกล้กับทางเข้า
4. ตรวจสอบความดันขาเข้าผ่านพอร์ทัล GENIUS Instant Insights™
5. เปรียบเทียบค่าที่อ่านได้กับค่าการทํางานที่คาดหวัง

หากสุญญากาศที่วัดได้อยู่ในช่วงที่ระบุ ปั๊มพร้อมที่จะกลับมาทํางานอีกครั้ง