ปั๊มสุญญากาศแบบสโครล: ทุกสิ่งที่คุณจําเป็นต้องรู้

ส่วนการทํางานหลักของปั๊มสโครลประกอบด้วยสโครลรูปเกลียวคอยล์สองตัวที่อยู่ภายในตัวเรือนสุญญากาศ โดยมีวาล์วระบายที่ตรงกลางของชุดสโครล เกลียวตัวหนึ่งจะอยู่กับที่ ในขณะที่อีกตัวหนึ่ง ("วงแหวน") จะเคลื่อนที่จากศูนย์กลางโดยไม่หมุน ตรงข้ามกับอีกตัวหนึ่ง ก๊าซเข้าสู่ปลายเปิด (ด้านนอก) ของเกลียว และในขณะที่หนึ่งในเกลียวหมุนอยู่ ก๊าซจะถูกดักระหว่างสโครลและขนส่งไปยังศูนย์กลางในขณะที่ช่องว่างที่ก๊าซครอบคลุมจะถูก "บีบอัดและขนส่ง" ระหว่างเกลียวสองตัว

ขณะที่ก๊าซ "สล็อต" ที่มีขีดจํากัดนี้เคลื่อนเข้าหากึ่งกลาง ปริมาตรที่ก๊าซครอบคลุมจะลดลง ดังนั้นก๊าซที่ถูกจับตัวนี้จึงถูกอัดอย่างต่อเนื่องจนกระทั่งที่กึ่งกลางของตัวเรือน ก๊าซจะถูกปล่อยออกมาภายใต้แรงดันผ่านวาล์วกันกลับ แม้ว่าไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวใดๆ ภายในห้องอบที่จําเป็นต้องมีการหล่อลื่น แต่ซีลปลาย PTFE อาจสึกหรอและจําเป็นต้องเปลี่ยนเป็นระยะๆ

คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพของปั๊มสโครลจะแตกต่างกันไปตามปัจจัยต่างๆ รวมถึงขนาดของเครื่อง ความเร็วในการทํางาน อุณหภูมิแวดล้อม และคุณลักษณะของก๊าซ/ไอระเหยที่ปั๊ม รายการ (ทั่วไป) ต่อไปนี้แสดงคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพที่สําคัญที่สุดบางประการ:

• แรงดันสูงสุดประมาณ 10 ^-2 mbar;
  
• ความเร็วในการปั๊มระหว่าง 3 ถึง 60 ม.³ /ชม.
  
• ความหนาแน่นน้อยกว่า 10 ^-6 l.s ^-1
  
• เสียงรบกวน (วัดจากปลายปั๊ม 1 ม.) น้อยกว่า 55.4 +/- 2.5 db(A);
  
• มีการป้องกันการดูดกลับโดยวาล์วระบาย

นอกจากนี้ ปั๊มสโครลยังมาพร้อมกับตัวแปลงความถี่ที่ออกแบบมาเพื่อให้มีประสิทธิภาพทั่วโลก และนอกจากนี้ยังมีปั๊มสโครลแบบสามเฟสที่ปราศจากอิเล็กทรอนิกส์สําหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีรังสีและสนามแม่เหล็กสูง

ปั๊มสโครลเป็นเพียงหนึ่งในปั๊มสํารองแบบแห้ง/ปราศจากน้ํามันหลายตัว (ปั๊มอื่นๆ ได้แก่ ปั๊มไดอะแฟรม ปั๊มโรตารี่หลายจังหวะ และปั๊มสกรู) ซึ่งใช้เป็นปั๊มสํารองในระบบสุญญากาศระดับสูงและสุญญากาศระดับสูงพิเศษ อย่างไรก็ตาม เช่นเคย การเลือกขั้นสุดท้ายจะขึ้นอยู่กับข้อดี ข้อเสีย และข้อจํากัดของปั๊ม ตลอดจนสิ่งที่ระบบใช้เพื่อบรรลุ

ปั๊มสโครลใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย แต่มักใช้เพื่อปั๊มและอัดก๊าซและไอระเหยเมื่อการปั๊มสุญญากาศแบบแห้งที่สะอาดเป็นสิ่งจําเป็น นอกจากนี้ยังใช้สําหรับการใช้งานที่ไม่กัดกร่อน/ไม่เป็นอันตราย การวิเคราะห์พื้นผิว และการเตรียมตัวอย่าง

นอกจากนี้ ปั๊มสโครลที่มักใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการวิเคราะห์ (เช่น การตรวจจับการรั่วไหลหรือด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กทรอนิกส์) มักใช้เป็นปั๊มนําสําหรับระบบเทอร์โบโมเลกุล ซึ่งต้องการผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่สะอาด

เช่นเดียวกับปั๊มสุญญากาศทุกประเภท ปั๊มสโครลมีข้อได้เปรียบหลายประการและข้อเสียบางประการที่น่าทึ่งแต่ไม่น้อยนัก รวมถึงข้อจํากัดที่ต้องพิจารณาก่อนที่จะตัดสินใจเลือกใช้ในระบบสุญญากาศอย่างแน่นอน อย่างไรก็ตาม ข้อได้เปรียบที่สําคัญที่สุดอาจคือ แม้ว่าจะมีต้นทุนเริ่มต้นค่อนข้างสูง แต่ต้นทุนการดําเนินงานก็ต่ําเนื่องจากไม่จําเป็นต้องใช้น้ํามัน (ซึ่งทําให้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมด้วย)