EDP Chemical Dry Pump - Brochure
Suche pompy próżniowe EDP do zastosowań chemicznych
Szybkie odpompowywanie i pompowanie o wysokiej wydajności w procesach przemysłowych
Odwrócona technologia kłowa zapewniająca najwyższe standardy wydajności
Sucha pompa chemiczna EDP to niezawodna i przetestowana pompa próżniowa na rynku chemicznym, idealnie odpowiednia do złożonych wymagań zastosowań chemicznych, petrochemicznych i farmaceutycznych. Innowacyjna technologia zapewnia wydajność i korzyści operacyjne nawet w najtrudniejszych warunkach procesowych.
Bezpieczeństwo i niezawodność
Zaprojektowany specjalnie z myślą o Twoich trudnych warunkach chemicznych, EDP jest dynamicznie testowany pod kątem wybuchowości i certyfikowany przez niezależne organy. Dodatkowe kontrole obejmują kontrole szczelności do 10-3 mbar l/s oraz testy ciśnienia typu od 22 do 75 barg - jest to pompa, na której można polegać nawet w najtrudniejszych warunkach.
Idealna pompa do zastosowań chemicznych
Pompa próżniowa EDP jest sterowana temperaturą w celu zapewnienia zoptymalizowanych warunków pracy - gorąca w przypadku zastosowań korozyjnych i chłodna w przypadku innych gazów. Konstrukcja firmy Edwards zapewniająca krótką drogę przepływu gazu eliminuje gromadzenie się cząstek stałych i korozję wewnątrz pompy, zapewniając niezawodne działanie przez wiele lat.
Zaprojektowane z myślą o długiej żywotności i stabilności
Sucha pompa próżniowa EDP do zastosowań chemicznych jest przeznaczona do pracy przez co najmniej 25 lat. Dzięki bezobsługowej pracy przez rok i trzem latom między demontażami system EDP znacznie obniża całkowity koszt posiadania.
Wyjątkowa, nagradzana konstrukcja
Wybierając suchą pompę chemiczną EDP, wybierasz również bezolejowy, bezstykowy, nagradzany, odwrócony mechanizm kłowy firmy Edwards. Stojan i wirniki są wykonane z niełamliwych materiałów z żeliwa sferoidalnego, aby zapewnić długą żywotność.
Usługa projektowania i budowy niestandardowych systemów
Korzystając z wstępnie zaprojektowanych modułów wraz z rozległymi możliwościami CAD, możemy zaprojektować i zbudować instalację systemu na zamówienie. Umożliwia to przygotowanie instalacji na przyszłość w celu późniejszej rozbudowy lub zmiany konfiguracji.
Szeroka gama pakietów konserwacyjnych i serwisowych
Aby zapewnić utrzymanie wydajności pompy próżniowej przez długi czas, oferujemy szeroką gamę dostosowanych do potrzeb rozwiązań serwisowych dla wszystkich zastosowań. Aby uzyskać więcej informacji, należy skontaktować się z lokalnym przedstawicielem firmy Edwards.
Obejrzyj te filmy, aby dowiedzieć się więcej o naszych chemicznych pompach próżniowych EDP
- Wiarygodna wiedza na temat zastosowań chemicznych
- Dane techniczne
- Pobierz
- Osuszanie
- Destylacja
- Serwis reaktora
- Odzyskiwanie rozpuszczalnika
- Budynek/Centralne odkurzanie
- Parowanie
- Polimeryzacja
- Sterylizowane tlenkiem etylenu
- Kwasy tłuszczowe i alkohole
- Biopaliwa
- Gazy korozyjne
- Gazy łatwopalne
- Parowanie
- Absorpcja/desorpcja
- Krystalizacja
- Filtrowanie
| Jednostki | EDP80 | EDP160 | EDP250 | EDP400 | |||||
| 50 Hz | 60 Hz | 50 Hz | 60 Hz | 50 Hz | 60 Hz | 50 Hz | 60 Hz | ||
| Maksymalna wydajność pompowania | m3h -1 | 83 | 102 | 163 | 202 | 260 | 320 | 377 | 427 |
| ft3 min -1 | 49 | 60 | 96 | 119 | 153 | 188 | 222 | 251 | |
| Wydajność przy 10 mbar (7,5 torr) | m3h -1 | 75 | 102 | 153 | 198 | 255 | 315 | 377 | 422 |
| ft3 min -1 | 44 | 60 | 90 | 117 | 150 | 185 | 222 | 248 | |
| Maksymalne podciśnienie | mbar | 0,5 | 0,3 | 0,5 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,4 | 0,2 |
| Tr | 0,4 | 0,2 | 0,4 | 0,2 | 0,4 | 0,2 | 0,3 | 0,2 | |
| Maksymalne ciśnienie wsteczne - standardowe (optymalne*) | mbarA | 1150 (1300*) | 1150 (1300*) | 1150 (1300*) | 1150 | ||||
| psig | 2,2 (4,4*) | 2,2 (4,4*) | 2,2 (4,4*) | 2,2 | |||||
| Pobór mocy przy 10 mbar (7,5 torr) | kW | 3,3 | 4 | 4,9 | 4,9 | 6 | 6 | 7 | 7 |
| hp | 4,4 | 5,4 | 6,6 | 6,6 | 8 | 8 | 9,4 | 9,4 | |
| Silnik standardowy (380-400, 3 fazy, 50 Hz) | kW | 5,5 | 5,5 | 7,5 | 11 | 11 | 15 | 18,5 | 25 |
| Silnik standardowy (380-400, 3 fazy, 60 Hz) | hp | 7,5 | 7,5 | 10 | 15 | 15 | 20 | 25 | 30 |
| Przepływ wody chłodzącej (regulowany) | l min -1 | 1 - 8 | 1 - 10 | 1 - 8 | 1 - 10 | 1 - 10 | 1 - 10 | 1 - 10 | 1 - 10 |
| gal min -1 | 0,3 - 2,1 | 0,3 - 2,6 | 0,3 - 2,1 | 0,3 - 2,6 | 0,3 - 2,6 | 0,3 - 2,7 | 0,3 - 2,6 | 0,3 - 2,7 | |
| Ciśnienie dopływu wody chłodzącej | barg | 2 - 10 | |||||||
| psig | 29 - 145 | ||||||||
| Przepływ płukania uszczelek (maksymalny), regulowany do 0,3 - 0,5 barg (5 - 7 psig) | l min -1 | 20 | |||||||
| ft3 min -1 | 0,7 | ||||||||
| Ciśnienie zasilania układu płukania uszczelek (minimalne - maksymalne) | barg | 2 - 10 | |||||||
| psig | 29 - 145 | ||||||||
| Hałas (maksymalny z tłumikiem układu wydechowego) | dB(A) | 73 | 73 | 77 | 78 | 79 | 79 | 82 | 82 |
| Ciężar (z ramą i silnikiem standardowym) | kg | 648 | 650 | 747 | 756 | 848 | 860 | 918 | 960 |
| funty | 1429 | 1433 | 1647 | 1667 | 1870 | 1909 | 2024 | 2116 | |
| Przyłącze procesowe, wlot | ANSI/DIN | 2"/DN50 | 3"/DN80 | 3"/DN80 | 3"/DN80 | ||||
| Przyłącze procesowe, wylot | ANSI/DIN | 1,5"/DN40 | 1,5"/DN40 | 2"/DN50 | 2"/DN50 | ||||
| Układ pompujący | 3-stopniowa odwrócona szczęka | ||||||||
