A kondenzálódó gőzök, mint például a vízgőz, könnyen kezelhetők egy modern laboratóriumi vákuumszivattyúval, feltéve, hogy hatékony szivattyúzási protokollt alkalmaznak annak érdekében, hogy a víz gőzfázisban maradjon a szivattyúban.
Ez az olajtömítésű szivattyúkra és a száraz szivattyúkra egyaránt vonatkozik.
A vákuumszivattyúban lévő kondenzálódó gőzök lehetséges hátrányai
Ha a gőz a szivattyú belsejében kondenzálódik, az a következőket okozza:
- Teljesítményvesztés
- A végső érték elérésének elmulasztása
- Lassú leszívás
- Mechanikai problémákat okoz.
A megfelelő szivattyúzási protokoll be nem tartása nagyon hosszú időt fog igénybe venni a célnyomás eléréséhez. Ha a gőz a vákuumszivattyú belsejében kondenzálódik, a gyorsított korrozív hatások miatt csökkenhet a megbízhatóság; a kondenzáció emellett meghosszabbíthatja a leszivattyúzási időt és korlátozhatja a végnyomást.
Edwards RV forgólapátos szivattyú tartozékokkal
- Páraszűrő
- Gázballasztolaj-visszavezetés
- Rezgésszigetelő
- Elővákuum-csapda
- Kábelek
Hogyan kerülhetők el a kondenzálódó gőzök hátrányai?
1. Melegítse fel a szivattyút, mielőtt kondenzálódó gőznek teszi ki
Először is fontos, hogy a szivattyú felmelegedjen a normál üzemi hőmérsékletére, mielőtt kitenné a kondenzálódó gőznek, ami általában 60 percig tart. Ez megakadályozza a vízgőz lecsapódását a viszonylag hideg szivattyú belsejében.
Ehhez elegendő a szivattyú bemenetének „lezárása” egy szelep zárásával, és a szivattyú „semmit” szivattyúzással történő működtetése.
A folyamat során működtetett gázballaszt segít a szivattyú gyorsabb felmelegedésében.
2. Gőzök szivattyúzása közben működtesse a gázballasztot
Másodszor, a ballasztot általában addig kell működtetni, amíg a gőz áthalad a szivattyún.
Miközben a szivattyúzott gőz telített, a vákuumszivattyú végnyomását nem magának a szivattyúnak a végnyomás-teljesítménye korlátozza, hanem a feldolgozott anyag gőznyomása. Például a víz telített gőznyomása ~24 mbar (18 Torr) 20 °C-on (70 °F), ez a legjobb nyomás, amit a szivattyú elérhet, amíg az összes víz ki nem szivattyúzásra kerül.
Ha a vízgőz a szivattyú belsejében kondenzálódik, akkor sokkal hosszabb ideig tart a végnyomás helyreállítása, mint ha gőzfázisban maradna, mivel újra el kell párologtatni, mielőtt kiszivattyúzható lenne. A kondenzálódott víz csökkentheti az olajtömítésű forgólapátos olaj élettartamát, és valamennyi szivattyúban a kondenzálódott gőz felgyorsíthatja a feldolgozott egyéb anyagok korrozív hatását.
Gázballaszt-szabályozó a forgólapátos olajtömítésű szivattyún
3. Gőzök szivattyúzása után hagyja, hogy a szivattyú "megtisztuljon
A gőzök szivattyúzása után a szivattyú „tisztítása” meghosszabbítja a szivattyú élettartamát és teljesítményét.
Ha a szivattyút a gőzfejlesztési eljárás befejezése után azonnal leállítják, a gőz a szivattyú belsejében marad, kondenzálódik, és a szivattyú belsejének korrodálódása miatt gyorsabb kopást okoz. A szivattyú működtetése lezárt bemenettel és szeleppel lehetővé teszi a maradék gőzök kiürítését, ami a leghosszabb élettartamot és a leggyorsabb helyreállítást biztosítja a következő használatkor.
Ajánlott a szivattyút a vákuumozási folyamat befejezése után legalább 20-30 percig működtetni. A „tisztítás” alatt működtetett gázballaszt biztosítja, hogy a kondenzálódó gőzök kiürüljenek a szivattyúból. Rendkívül fontos, hogy potenciálisan gyúlékony gőzök szivattyúzásakor inert gázt, például nitrogént használjon ballasztgázként.
Töltse le a teljes alkalmazási útmutatót
Termékeink
