Mengapa pam kering lebih baik untuk pengeluaran gas elektrolit bateri Li-ion?

Pengeluaran gas elektrolit lithium-ion memerlukan pam vakum yang kukuh dan boleh dipercayai tanpa kehilangan masa henti. Teknologi vakum kering dipilih oleh pengeluar bateri Lithium-ion utama kerana prestasinya, kebolehpercayaan yang terbukti dan kos pemilikan yang rendah.

Walaupun pam putar yang disegel dengan minyak telah digunakan secara tradisional dalam proses pengeluaran bateri Lithium-ion, teknologi vakum skru kering adalah lebih kos efektif dan mesra alam.

Pengeluaran bateri lithium-ion terdiri daripada beberapa langkah seperti pencampuran slurry kimia, pengeringan vakum elektrod, pengisian, pengeluaran gas dan penutupan, yang semuanya dilakukan dalam persekitaran vakum untuk mengeluarkan pelarut serta kelembapan dan jejak gas.

Proses pengurangan gas elektrolit dilakukan dalam vakum selepas mengisi sel bateri dengan larutan elektrolit. Ini memastikan ion Litium dapat bergerak dengan bebas, membolehkan pengecasan dan pengosongan yang efisien. Adalah penting untuk mengeluarkan kelembapan, gas dan pencemar bagi mengekalkan kesucian elektrokimia untuk prestasi optimum dan jangka hayat sel bateri yang panjang. Bahan kimia seperti Dimetoksiethana (DME), Dioxolane, dan Litium Heksafluorofosfat mungkin terdapat dalam larutan dan bahan GXS telah dibangunkan untuk serasi dengan jenis bahan proses yang keras ini.

• Pengurangan gas elektrolit memerlukan tekanan vakum yang stabil kurang daripada 0,1 mbar.
• Oleh kerana bahan kimia terdapat dalam larutan, pam vakum perlu kukuh dan mampu menguruskan kitaran tugas proses.
• Pam-pam mesti memberikan operasi yang boleh dipercayai secara berterusan untuk memastikan pengeluaran gas yang seragam dan menghasilkan tekanan akhir yang rendah tanpa kehilangan masa henti.

• GXS mempunyai teknologi penyegelan yang canggih yang mencegah pemindahan bahan proses daripada memasuki gearbox, menghapuskan pencemaran minyak gear dan memastikan kebolehpercayaan serta waktu operasi jangka panjang.
• Rotor jenis skru yang dipertingkatkan, dengan reka bentuk tirus berpitch berubah, memastikan pemampatan yang seragam untuk kawalan terma yang lebih baik, dan memberikan prestasi pam yang dioptimumkan pada semua tekanan.
• Dengan pelbagai pilihan yang memenuhi aplikasi sederhana dan berat, pam ini mempunyai keupayaan yang sangat baik dalam mengendalikan habuk, cecair dan wap.

• Walaupun pam yang disegel dengan minyak mempunyai kos modal yang rendah berbanding dengan pam vakum kering, minyak tersebut mudah tercemar. Ini mengakibatkan pertukaran minyak yang kerap, yang membawa kepada kos penyelenggaraan yang tinggi dan kerugian waktu henti.
• Teknologi kering GXS telah terbukti boleh dipercayai dan kos efektif dengan throughput hasil optimum sambil menguruskan bahan proses yang keras dalam pembuatan bateri Lithium-ion dengan cekap.