A lítiumion-elektrolit gáztalanításához robusztus és megbízható vákuumszivattyúra van szükség állásidő-veszteség nélkül. Teljesítményük, bizonyított megbízhatóságuk és alacsony üzemeltetési költségük miatt a száraz vákuumtechnológiát részesítik előnyben a nagy lítium-ion akkumulátorgyártók.
Míg az olajtömítéses forgódugattyús szivattyúkat hagyományosan a lítium-ion akkumulátorok gyártási folyamatában használják, a száraz csavar vákuumtechnológia költséghatékony és környezetbarát.
Mi a lítium-ion akkumulátor gyártási folyamata?
A lítiumion-akkumulátorok gyártása több lépésből áll, például a kémiai iszap keveréséből, az elektródák vákuumszárításából, a feltöltésből, a gáztalanításból és a lezárásból, amelyek mindegyike vákuumkörnyezetben történik az oldószerek, valamint a nedvesség és a gáz nyomainak eltávolítása érdekében.
Az elektrolit gáztalanítási folyamata az akkumulátorcellák elektrolitoldattal történő előfeltöltése után vákuumban történik. Ez biztosítja a lítium-ionok szabad mozgását, ami hatékony töltést és kisütést tesz lehetővé. Az akkumulátorcellák optimális teljesítménye és hosszú élettartama érdekében elengedhetetlen a nedvesség, a gázok és a szennyeződések eltávolítása az elektrokémia tisztaságának megőrzése érdekében. Az olyan vegyi anyagok, mint a dimetoxi-etán (DME), a dioxolán és a lítium-hexafluor-foszfát jelen lehetnek az oldatban, és a GXS szerkezeti anyagait úgy fejlesztették ki, hogy kompatibilisek legyenek az ilyen típusú durva technológiai anyagokkal.
Az Edwards bizonyított megoldásokat és alkalmazási szakértelmet kínál a vákuumot igénylő lítiumion-akkumulátorok gyártási folyamataiban.
A lítium-ion akkumulátor elektrolit gáztalanításával kapcsolatos vákuumos kihívások és megoldás
Kihívások
- Az elektrolit gáztalanításához 0,1 mbar alatti stabil vákuumnyomás szükséges.
- Mivel az oldatban vegyi anyagok vannak jelen, a vákuumszivattyúknak robusztusnak kell lenniük, és képesnek kell lenniük a folyamat munkaciklusainak kezelésére.
- A szivattyúknak folyamatos, megbízható működést kell biztosítaniuk a gázok egyenletes eltávolítása és az alacsony végnyomás biztosítása érdekében, állásidő-veszteség nélkül.
Megoldás
- A GXS fejlett tömítési technológiával rendelkezik, amely megakadályozza a technológiai anyagok bejutását a hajtóműbe, kiküszöböli a hajtóműolaj szennyeződését, és hosszú távú megbízhatóságot és üzemidőt biztosít.
- A továbbfejlesztett, változtatható lapátszögű kúpos kialakítású csavarrotorok egyenletes kompressziót biztosítanak a jobb hőszabályozás érdekében, és optimális szivattyúteljesítményt biztosítanak minden nyomáson.
- A közepes és nagy igénybevételt jelentő alkalmazásokhoz kínált különböző opciókkal a szivattyú kiváló por-, folyadék- és gőzkezelési képességekkel rendelkezik.
Előnyök
- Bár az olajtömítésű szivattyúk tőkeköltsége alacsonyabb, mint a száraz vákuumszivattyúké, az olaj könnyen szennyeződhet. Ez gyakori olajcserét eredményez, ami magas karbantartási költségekhez és állásidő-veszteséghez vezet.
- A GXS száraz technológia megbízhatónak és költséghatékonynak bizonyult optimális hozamú átbocsátással, miközben hatékonyan kezeli a lítiumion-akkumulátorok gyártása során felmerülő durva folyamatanyagokat.
Miért a GXS száraz csavar vákuumszivattyú a legmegbízhatóbb megoldás?
A GXS száraz szivattyúk új szintre emelik a vákuumteljesítményt. Az egyedülálló csavartechnológiának és a világvezető, nagy hatékonyságú frekvenciaváltóknak köszönhetően, amelyek fejlett hőmérséklet-szabályozást és hosszú szervizintervallumokat tesznek lehetővé, a kategóriájában legjobb szivattyúzási sebességet és alacsony üzemeltetési költségeket élvezheti sok éven át.
- Fejlett tömítéstechnológia
- Kategóriájában a legjobb hőszabályozás
- Nagy por- és folyadéktűrés
- Csendes működés és megbízható teljesítmény
Adja meg elérhetőségi adatait, hogy letölthesse a teljes alkalmazási útmutatót.
- Lithium-Ion Battery Electrolyte Degassing 792.3 kB, PDF