เราจะมีความยั่งยืนมากขึ้นและประหยัดเงินด้วยปั๊มสุญญากาศเชิงกลแบบแห้งได้อย่างไร

สําหรับกระบวนการสุญญากาศในอุตสาหกรรมพลังงานหรือเคมี โดยทั่วไปจะใช้ระบบปั๊มสุญญากาศสองประเภท ได้แก่ ระบบปั๊มไอน้ําและระบบกลไกแบบแห้ง

ในอดีต มีการใช้ระบบปล่อยไอน้ําหลายจังหวะขนาดใหญ่ที่รองรับด้วยวงแหวนน้ําหรือปั๊มซีลน้ํามัน อย่างไรก็ตาม ระบบเหล่านี้อาจไม่ประหยัดพลังงานและต้องอาศัยคุณภาพไอน้ําสูงเพื่อประสิทธิภาพที่สม่ําเสมอ

ในทางตรงกันข้าม ระบบกลไกแบบแห้งได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นโซลูชันที่ประหยัดพลังงานมากที่สุด เนื่องจากการประหยัดนั้นมีนัยสําคัญ ด้วยการพึ่งพาบูสเตอร์เชิงกลหลายจังหวะที่รองรับโดยปั๊มสุญญากาศปฐมภูมิที่แห้งสนิท ระบบเหล่านี้จะบรรลุระดับสุญญากาศที่สะอาดและเสถียรยิ่งขึ้น ส่งผลให้กระบวนการโดยรวมดีขึ้น ในขณะที่ลดการใช้พลังงานให้เหลือน้อยที่สุด ซึ่งนําไปสู่โอกาสที่ธุรกิจจะประหยัดต้นทุนได้มากมาย 

เพื่อแสดงให้เห็นว่าการประหยัดต้นทุนเหล่านี้มีความสําคัญเพียงใด เราจึงได้พัฒนาการคํานวณการเปรียบเทียบต้นทุนการเป็นเจ้าของโดยละเอียดระหว่างชุดคําสั่งทั้งสอง ซึ่งคุณสามารถดาวน์โหลดได้ในเอกสารการใช้งานฉบับสมบูรณ์ด้านล่าง: 

คุณภาพไอน้ําสูงเป็นข้อกําหนดสําหรับระบบปล่อยไอน้ําเพื่อให้ทํางานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม การรักษาคุณภาพไอน้ําให้อยู่ในระดับสูงอาจมีค่าใช้จ่ายสูง ประการแรก หม้อต้มผลิตไอน้ําคุณภาพสูง ซึ่งใช้พลังงานจํานวนมาก ประการที่สอง คุณภาพไอน้ําสูงจําเป็นต้องใช้น้ําคุณภาพสูง ซึ่งต้องได้รับการบําบัดและทําให้บริสุทธิ์เพื่อป้องกันสิ่งตกค้างและการกัดกร่อน กระบวนการบําบัดน้ํานี้จําเป็นต้องใช้อุปกรณ์เฉพาะทาง ซึ่งทําให้ต้องลงทุนจํานวนมาก สุดท้าย หม้อต้มจําเป็นต้องได้รับการบํารุงรักษาและซ่อมบํารุงเป็นประจํา ซึ่งเป็นปัจจัยที่สามที่นําไปสู่ต้นทุนที่เพิ่มขึ้นสําหรับธุรกิจที่พึ่งพาเครื่องฉีดไอน้ํา