Vakuum memainkan peranan penting dalam proses yang digunakan dalam pengeluaran kimia serta industri tenaga. Keperluan vakum adalah serupa tanpa mengira aplikasi: pengurangan kos pengeluaran, penyelenggaraan peralatan yang rendah, dan penggunaan tenaga yang minimum.
Bagaimana pam vakum mekanikal kering dapat menjimatkan wang anda?
Untuk proses vakum dalam industri tenaga atau kimia, dua jenis sistem pam vakum biasanya digunakan: sistem ejektor wap dan sistem mekanikal kering.
Secara sejarah, sistem ejektor wap berbilang peringkat yang besar yang disokong oleh pam cincin cecair yang ditutup dengan air atau pam yang ditutup dengan minyak telah digunakan. Walau bagaimanapun, sistem ini boleh menjadi tidak cekap tenaga dan bergantung kepada kualiti wap yang tinggi untuk prestasi yang konsisten.
Sistem mekanikal kering, sebaliknya, telah terbukti menjadi penyelesaian yang paling cekap tenaga kerana penjimatan yang signifikan. Dengan bergantung kepada pemacu mekanikal berperingkat yang disokong oleh pam vakum utama yang sepenuhnya kering, sistem ini mencapai tahap vakum yang lebih bersih dan stabil, menghasilkan peningkatan proses secara keseluruhan, sambil meminimumkan penggunaan tenaga. Ini, seterusnya, menawarkan kepada perniagaan potensi untuk menjana penjimatan kos yang besar.
Untuk menggambarkan betapa signifikan penjimatan kos ini, kami telah membangunkan pengiraan perbandingan kos pemilikan yang terperinci antara dua penyedia yang boleh anda muat turun dalam nota aplikasi lengkap di bawah:
- Edwards Case Study Steam vs Dry EUR version 921.2 kB, PDF
Mengapa pam mekanikal?
- Penjimatan kos: Kos tenaga dan operasi yang lebih rendah
- Pengurangan kos efluen:Tiada efluen, tiada pembuangan sisa yang tercemar
- Operasi fleksibel: Pemprosesan yang dipertingkatkan
- Vakum bersih: Tiada pencemaran gas atau wap yang dipam
- Pemprosesan yang konsisten: Tahap vakum yang boleh dipercayai dan bergantung
Apa yang boleh menjadikan penggunaan wap menjadi mahal?
Kualiti wap yang tinggi adalah syarat untuk sistem ejektor wap berfungsi dengan baik. Namun, mengekalkan kualiti wap yang tinggi boleh menjadi sangat mahal. Pertama sekali, wap berkualiti tinggi dihasilkan oleh dandang, yang menggunakan sejumlah besar tenaga. Kedua, kualiti wap yang tinggi memerlukan penggunaan air berkualiti tinggi, yang mesti dirawat dan dimurnikan untuk mengelakkan sisa dan kakisan. Proses rawatan air ini memerlukan peralatan khusus, yang memerlukan pelaburan yang besar. Akhirnya, dandang perlu diselenggara dan diservis secara berkala, yang merupakan faktor ketiga yang menyumbang kepada peningkatan kos bagi perniagaan yang bergantung kepada pemancut wap.