1. ...
    • วิธีบํารุงรักษาปั๊มสุญญากาศแบบสโครล EDO 65-100
    • วิธีบํารุงรักษาปั๊มสุญญากาศแบบสโครล EDO 65-100
    การบํารุงรักษาปั๊มสโครล EDO 065-100

    วิธีบํารุงรักษาปั๊มสุญญากาศแบบสโครล EDO 65-100 ของคุณ

    ปั๊มสโครลแห้ง EDO สําหรับงานอุตสาหกรรม เหมาะสําหรับการใช้งานสุญญากาศระดับหนักและปานกลางทั้งหมด ปั๊มสามารถซ่อมบํารุงได้อย่างยอดเยี่ยม และเราสนับสนุนให้คุณซ่อมบํารุงปั๊มด้วยตัวเองโดยใช้ชุดชิ้นส่วนอะไหล่แท้ของเรา 

    ในฐานะนวัตกรรมล่าสุดในเทคโนโลยีปั๊มแห้ง ปั๊มอุตสาหกรรม EDO เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการใช้งานต่างๆ เช่น การผลิต PCB การทดสอบอิเล็กทรอนิกส์ และการกําจัดก๊าซสุญญากาศ ปั๊มสโครลแห้ง EDO สําหรับอุตสาหกรรมที่เชื่อถือได้ สะอาด แยกชิ้นได้ และประหยัดพลังงาน เหมาะสําหรับการใช้งานสุญญากาศระดับหนักและปานกลางทั้งหมด และช่วงการซ่อมบํารุงที่ยาวนานขึ้น (สูงสุด 8,000 ชั่วโมงหรือ 2 ปี) หมายถึงการหยุดทํางานน้อยลง แม้ว่าเราจะนําเสนอข้อกําหนดในการซ่อมบํารุงที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ แต่ EDO ก็สามารถซ่อมบํารุงได้อย่างยอดเยี่ยม และเราสนับสนุนให้คุณซ่อมบํารุงปั๊มด้วยตัวเองด้วยชุดชิ้นส่วนอะไหล่แท้ของเรา

    คุณจําเป็นต้องใช้ชิ้นส่วนอะไหล่และชุดอุปกรณ์ด้านล่างเพื่อดําเนินการบํารุงรักษาให้เสร็จสิ้น 

    ชิ้นส่วนอะไหล่ หมายเลข ชิ้นส่วน
    EDO - บริการภาคสนาม 1* A50871720
    ชุดจาระบีใหม่สําหรับตลับลูกปืน* 2236232060
    *4000 ชั่วโมงหรือ 1 ปี ขึ้นอยู่กับว่าอันไหนถึงก่อน

    วิธีซ่อมบํารุงปั๊มสุญญากาศแบบสโครล EDO 65-100 ของคุณ

    รับชมวิดีโอและอ่านขั้นตอนที่แสดงด้านล่างเพื่อทราบวิธีซ่อมบํารุงปั๊มสุญญากาศแบบสโครล EDO 65-100 ของคุณ

    ขั้นตอน

    เครื่องจักร/อุปกรณ์

    ขั้นตอนที่ 1: ถอดแยกวาล์วขาเข้าและบัลลาสต์ก๊าซ

    • คลายน็อต
    • ถอดชุดวาล์วขาเข้า
    • ระวังว่าสปริงอาจทำให้เกิดอันตรายเมื่อถอดออกมาแล้ว
    • ถอดบัลลาสต์แก๊ส
    การถอดโอริง

    ขั้นตอนที่ 2: ถอดฝาครอบด้านหน้า

    • ถอดปลั๊กอุดและโอริงออกจากแผ่นด้านหน้า
    ถอดตัวกรองทางเข้าออก

    ขั้นตอนที่ 3: ถอดตัวกรองขาเข้าและแผ่นปิด

    • ถอดที่รองรับตัวกรองและตัวกรองทางเข้า
    • ถอดฝาครอบและโอริงออกจากร่อง OS
    ถอดชิ้นส่วนน้ําหนักถ่วง

    ขั้นตอนที่ 4: ถอดแยกตุ้มน้ําหนัก

    • ถอดน็อตและแหวนรอง
    • ถอดเครื่องชั่งออก
    ถอดชุดป้องกันการหมุนออก

    ขั้นตอนที่ 5: ถอดชุดป้องกันการหมุนออก

    • ถอดแหวนและน็อตป้องกันการกระทบ
    • ถอดชุดตัวป้องกันการหมุนของสโครลหมุน
    ถอด OS และเปลี่ยนซีลปลาย

    ขั้นตอนที่ 6: ถอด OS และเปลี่ยนซีลปลาย

    • เปลี่ยนซีลของปลายสโครลหมุนทุก 2 ปี (การซ่อมบำรุงขนาดเล็ก) และสโครลหมุนทุก 4 ปี (การซ่อมบำรุงขนาดใหญ่)
    • เริ่มจากซีลด้านสั้นของปลายสโครลหมุน
    • ทำความสะอาดเสี้ยนที่จุดเริ่มต้นของซีลของปลายสโครลหมุน
    • เริ่มจากด้านที่ใกล้กับกึ่งกลาง
    • ตัดซีลของปลายสโครลหมุนออก 5 ซม. ก่อนจะถึงปลายก้นหอย
    • ติดตั้งซีลของปลายสโครลหมุนใหม่
    เปลี่ยนซีลปลาย FS

    ขั้นตอนที่ 7: เปลี่ยนซีลปลาย FS

    • ทำตามขั้นตอนที่คล้ายกับการเปลี่ยนซีลของปลายสโครลหมุน OS เพื่อเปลี่ยนซีลของปลายสโครลหมุน FS
    ประกอบ OS และระบบป้องกันการหมุน

    ขั้นตอนที่ 8: ประกอบ OS และระบบป้องกันการหมุน

    • การตั้งค่าแรงบิด: 8 Nm
    • ประกอบแหวนป้องกันการกระทบ
    • ตรวจสอบทิศทางให้ตัวอักษรด้านหน้าหันเข้าหาคุณ
    • การตั้งค่าแรงบิด: 8 Nm
    • การตั้งค่าแรงบิด: 4 Nm
    ประกอบน้ําหนักถ่วง

    ขั้นตอนที่ 9: ประกอบตุ้มน้ําหนัก

    • จัดแนวช่องและสลักเพลา
    • การตั้งค่าแรงบิด: 30 Nm
    ประกอบและอัดจาระบีแผ่นฝาครอบ

    ขั้นตอนที่ 10: ประกอบและอัดจาระบีแผ่นฝาครอบใหม่

    • การตั้งค่าแรงบิด: 4 Nm
    • ใส่อะแดปเตอร์และใช้กระบอกฉีดเพื่อดันจาระบีใหม่เข้าไป
    • จําเป็นต้องมีการอัดจาระบีใหม่ในระหว่างการซ่อมบํารุงเล็กน้อยเท่านั้น
    • การตั้งค่าแรงบิด: 4 Nm
    พนักงานของ Edwards ยืนในทางเดินยิ้ม