Kumpulan kejuruteraan global berteknologi tinggi Sandvik Coromant AB meningkatkan kecekapan pengeluaran mereka sambil meminimumkan jejak karbon dan penghasilan sisa dengan menggunakan teknologi vakum kering yang canggih. Advanced Vacuum, pengedar Edwards dan penyedia perkhidmatan yang diluluskan di Sweden, telah berhubung rapat dengan Sandvik selama lebih daripada 15 tahun dan telah mengubah mereka untuk menikmati manfaat daripada pam skru kering GXS.
Siapa itu Sandvik Coromant AB?
Sandvik AB adalah syarikat kejuruteraan multinasional Sweden yang mengkhusus dalam pemotongan logam, pembuatan digital dan aditif, perlombongan dan pembinaan, aloi keluli tahan karat dan khas, serta pemanasan industri. Syarikat ini ditubuhkan di Sweden pada tahun 1862.
Apakah sintering?
Sintering adalah rawatan haba yang digunakan pada kompak serbuk untuk memberikan kekuatan dan integriti. Suhu yang digunakan untuk sintering adalah di bawah titik lebur komponen utama bahan metalurgi serbuk.
Teknik metalurgi serbuk (PM) menawarkan kemungkinan pengeluaran komponen dengan geometri yang rumit hampir dalam bentuk siap tanpa pemesinan selanjutnya. Hampir 100% penggunaan bahan dicapai, menghasilkan sedikit atau tiada sisa.
Oleh itu, tenaga yang diperlukan bagi setiap kg bahagian siap adalah kurang berbanding dengan proses pembuatan lain. Satu lagi kelebihan teknik PM adalah kemungkinan untuk menggunakan komposisi aloi yang tidak dapat dilakukan dengan pencairan dan pengecoran konvensional.
Bagaimana pam vakum kering membantu Sandvik?
- Apakah cabaran yang dihadapi oleh Sandvik?
- Bagaimana cabaran-cabaran ini diselesaikan?
- 4 manfaat utama pam vakum kering
Keperluan tekanan semasa proses sintering berbeza dalam julat beberapa mbar. Sebagai pengikat, PEG (polietilena glikol) digunakan. Sebelum proses sintering yang sebenar dapat dimulakan, pengikat perlu dikeluarkan.
Dalam proses ini, hidrogen (H2) digunakan untuk proses pengikatan. Selepas proses debinding, H2 dibersihkan dengan argon (Ar). Oleh itu, pam vakum diperlukan untuk mengeluarkan argon semasa proses pam untuk mencapai tekanan minimum dalam tempoh masa yang singkat. Proses sintering penuh dari awal hingga akhir, termasuk debinding, flushing, pam turun, sintering dan penyejukan.
Pada masa lalu, Sandvik menggunakan pelbagai sistem vakum yang terdiri daripada pam yang disegel minyak dan pam skru yang digabungkan dengan pemacu mekanikal pada relau sintering mereka. Kebanyakan pam adalah sebahagian daripada relau yang sudah wujud sejak beberapa lama. Kos dan masa yang dihabiskan untuk penyelenggaraan dan penukaran minyak adalah sangat tinggi. Oleh itu, Sandvik sedang mencari penyelesaian alternatif untuk menggantikan pam sedia ada.
Pam skru kering Edwards GXS adalah pam industri pintar dengan teknologi skru yang unik dan pemacu kecekapan tinggi yang terkemuka dalam kelas. Ini membolehkan kawalan suhu pam yang canggih dan kos operasi yang rendah dengan selang masa yang panjang antara perkhidmatan.
Pengawal pintar yang dipasang di dalam memberikan pelbagai petunjuk seperti mod operasi dan status kerosakan, membolehkan kemampuan "plug & pump" yang sebenar. Ia membolehkan pengaturcaraan dengan rutin mula/henti, kelajuan yang dikurangkan, "mod hijau" dan pilihan pembersihan sendiri.
Advanced Vacuum, pengedar Edwards dan penyedia perkhidmatan yang diluluskan di Sweden, telah berhubung rapat dengan Sandvik selama lebih daripada 15 tahun. Oleh itu, dengan pelancaran GXS kira-kira 10 tahun yang lalu, Sandvik ditawarkan untuk menilai teknologi baru di lokasi. Pam yang sama ini telah berada di lokasi sejak itu dan telah dipantau dengan teliti oleh Advanced Vacuum.
Sehingga kini, beberapa pam GXS dan kombinasi pam/pemacu telah dipasang.
- Saiz pam vakum yang lebih kecil. Saiz set pam yang sebelumnya adalah besar berbanding dengan pam GXS. Dengan kombinasi pam/peningkat GXS yang mempunyai jejak dan ketinggian yang jauh lebih kecil, pam baru ini menjimatkan banyak ruang dan juga lebih ringan.
- Pengurangan bunyi. Manfaat lain adalah bunyi rendah pam GXS disebabkan penyenyap yang dipasang. Seiring berjalannya waktu dengan semakin banyak pam ditukar kepada GXS, meningkatkan tahap bunyi keseluruhan di kawasan pembuatan.
- Penjimatan tenaga. Gabungan pam/pemacu GXS sangat menjimatkan. Oleh itu, penjimatan tenaga yang dicapai oleh Sandvik hari ini dengan GXS berbanding pam sebelumnya adalah besar. Daripada mengepam pra-kamar melalui paip kasar dan menggunakan injap throttling, pam GXS boleh dikawal kelajuannya melalui antara muka pintar.
- Pam yang menyesuaikan diri. Dengan cara ini, pam akan menyesuaikan diri secara automatik kepada titik set tekanan yang telah diprogramkan. Oleh kerana proses tersebut menghasilkan beberapa produk sampingan yang melekit, pam GXS telah dikonfigurasikan sebagai versi "MB+". Ini bermakna, bahawa bersama dengan pelbagai pilihan untuk membersihkan pam semasa atau selepas proses, pam dilengkapi dengan peranti pencucian pelarut. Ini membolehkan mengepam dengan air atau pelarut lain apabila diperlukan untuk mengeluarkan sebarang pengumpulan proses di dalam pam. Ini dilakukan setiap seratus jam operasi pam. Selepas setiap proses, Sandvik menggunakan urutan pembersihan automatik untuk membersihkan dan mengeringkan pam sebelum dimatikan.
Tinggalkan maklumat hubungan anda untuk memuat turun nota aplikasi penuh.
- Sintering at Sandvik 358.8 kB, PDF