Your browser is not supported

You are using a browser we do not support any longer. To continue visiting our website, please choose one of the following supported browsers.

Search Edwards Vacuum
Terjemahan laman web ini menggunakan AI
plastik

Penyelesaian vakum Edwards untuk meningkatkan Kitar Semula Plastik

Hari ini, kitar semula yang lestari adalah penting untuk menguruskan sisa plastik. Ketika dunia bergelut dengan jumlah besar sisa plastik yang dihasilkan setiap hari, kaedah dan teknologi inovatif sedang digunakan untuk meningkatkan pelbagai proses kitar semula plastik.

Vakuum, sebuah teknologi utama, memainkan peranan penting dalam meningkatkan pelbagai kaedah kitar semula mekanikal dan kimia, yang secara signifikan menyumbang kepada kecekapan dan keberkesanan kitar semula plastik.

Ekonomi Bulatan Plastik

Ekonomi Bulatan Plastik

Produk Vakuum Edwards yang disesuaikan untuk proses anda

Pam vakum Edwards direka untuk memenuhi tuntutan ketat dalam kitar semula plastik, menawarkan prestasi yang boleh dipercayai dan penyelesaian kukuh yang disesuaikan dengan keperluan kitar semula tertentu. Portfolio luas kami bagi penyelesaian vakum dioptimumkan untuk beberapa kaedah kitar semula, dengan kawalan yang sesuai, pot knockout, scrubber, penyejuk dan 

Kitar Semula Mekanikal

Kitar semula mekanikal membolehkan kita mencipta produk baharu daripada sisa plastik yang telah disusun, dibersihkan dan dicincang yang dilebur, dicampur dan dikeluarkan gas dalam sebuah ekstruder. Teknologi vakum digunakan untuk penghilangan gas dari lebur dan mengeluarkan kekotoran volatile semasa proses ekstrusi. Ini mencegah pembentukan gelembung dan inklusi serta memastikan pengeluaran bahan kitar semula berkualiti tinggi.

Ekstruder skru tunggal dan skru kembar dilengkapi dengan saluran vakum atmosfera dan pelbagai untuk memastikan pencemar yang berada dalam fasa gas dalam lebur panas dikeluarkan dengan berkesan, contohnya, semasa kitar semula botol PET (polietilena tereftalat).

Edwards GXS pam vakum skru kering sistem dan sistem standard EXDM dibina khas untuk mengendalikan wap proses dan mempunyai keupayaan pembersihan diri untuk menghapuskan udara dan kelembapan dengan berkesan, meningkatkan kesucian dan konsistensi plastik kitar semula.

Kitar Semula Mekanikal dengan Pengeluaran Gas Ekstruder

Kitar Semula Mekanikal dengan Pengeluaran Gas Ekstruder

Kitar Semula Kimia

Kitar semula kimia memecahkan sisa plastik kepada komponen kimianya, yang kemudiannya boleh digunakan semula menjadi plastik atau bahan kimia baharu. Proses kimia kitar semula PET yang khusus seperti polikondensasi keadaan cecair (LSP) meningkatkan PET kitar semula. Sistem vakum adalah penting dalam proses ini untuk mencipta persekitaran terkawal bagi reaksi kimia, memastikan bahawa gas dan pencemar yang tidak diingini dikeluarkan. Penyelesaian pam kering EDP dan pam skru kering kami menyediakan syarat yang diperlukan untuk proses depolimerisasi dan pemurnian yang efisien, menghasilkan hasil yang lebih tinggi dan produk akhir yang berkualiti lebih baik.

Depolimerisasi Enzimatik PET

Depolimerisasi Enzimatik PET

 

 

Depolimerisasi

Reaksi depolimerisasi memecahkan sisa plastik kepada blok bangunan polimer mereka, untuk menghasilkan bahan baru dengan kualiti seperti bahan virgin. Solvolisis, satu bentuk depolimerisasi, menggunakan pelarut seperti air, alkohol, atau bahan organik lain untuk merosakkan polimer. Kaedah ini biasanya digunakan dalam kitar semula plastik seperti PET, poliamida, dan polikarbonat.

Sebagai contoh, dalam kitar semula polyethylene terephthalate (PET), pam vakum skru kering GXS dan pam vakum skru kering EDS digunakan untuk mengekalkan persekitaran tekanan rendah semasa reaksi depolimerisasi, mengeluarkan produk sampingan yang mudah meruap, menghasilkan monomer berkualiti tinggi yang boleh dipolimerisasi semula untuk mencipta produk PET baru yang menyerupai virgin. Selain itu, dengan mengurangkan tekanan dalam ruang reaksi, pam kering kimia kami menurunkan titik didih Polivinil klorida (PVC) dan Asid Polilaktik (PLA) semasa proses kitar semula, yang membolehkan reaksi depolimerisasi berlaku pada suhu yang lebih rendah. Ini meminimumkan degradasi terma polimer dan dapat meningkatkan kecekapan proses.

Pirolisis dan Gasifikasi

Pirolisis memecahkan sisa plastik campuran tanpa kehadiran oksigen untuk menghasilkan minyak, gas, dan arang, mengubah plastik kembali menjadi bahan kimia dan bahan bakar yang berguna. Edwards Sistem dan penyelesaian vakum mengekalkan persekitaran terkawal tanpa oksigen dalam reaktor pirolisis kilat, memastikan operasi yang efisien dan output berkualiti tinggi untuk penggunaan selanjutnya.

Gasifikasi menukarkan sisa plastik campuran kepada syngas (gas sintetik) dengan menggabungkannya dengan jumlah oksigen dan wap yang terkawal pada suhu tinggi. Teknologi pam kering EDP membantu dalam mengekalkan keadaan tekanan yang diperlukan di dalam gasifier, memastikan proses penukaran yang konsisten dan efisien. Produk vakum Edwards membantu mencapai keadaan gasifikasi yang optimum, menghasilkan syngas bersih yang boleh digunakan untuk pengeluaran tenaga atau sebagai bahan mentah kimia.

Kitar Semula Berasaskan Pelarut (Pelarutan)

Dalam kitar semula berasaskan pelarut, plastik dibubarkan dalam pelarut untuk memisahkan pelbagai jenis plastik dan mengeluarkan pencemar. Teknologi vakum digunakan untuk memulihkan dan menggunakan semula pelarut, menjadikan proses ini lebih lestari dan kos efektif. Pam vakum skru kering Edwards Dry Screw vacuum pumps memudahkan kitaran penyejatan dan pemeluwapan, memastikan kehilangan pelarut yang minimum dan kadar pemulihan yang tinggi sambil mengekalkan kualiti plastik yang dikitar semula.

Polimerisasi dan Ekstrusi

Serupa dengan kitar semula mekanikal, produk yang dihasilkan daripada kitar semula kimia akan dipurifikasi dan dipolimerisasi semula. Polimer ini dicairkan, dikeluarkan gasnya dengan pam vakum, diekstrud ke dalam pelet dan dicampurkan dengan bahan tambahan, pelunakan dan pewarna untuk digunakan sebagai bahan mentah dalam pembuatan produk plastik baru.

Sistem standard EXDM kami dengan sistem kawalan pilihan digunakan secara meluas pada ekstruder skru kembar untuk meningkatkan pengeluaran. Proses khusus seperti Polikondensasi Keadaan Pepejal (SSP) memanaskan polimer PET di bawah titik lebur dalam suasana vakum atau gas tidak reaktif untuk meningkatkan berat molekulnya dan memperbaiki sifat-sifatnya. Ini meningkatkan sifat mekanikal, kestabilan terma, dan kualiti keseluruhan PET kitar semula, menjadikannya sesuai untuk aplikasi berprestasi tinggi. 

Ekstruder skru dua dengan pelabuhan vakum berganda untuk pengeluaran LLDPE

Ekstruder skru dua dengan pelabuhan vakum berganda untuk pengeluaran LLDPE

 

Semua aplikasi kitar semula ini mesti memenuhi keperluan proses dan keselamatan, kerana produk dan hasil sampingan kitar semula kimia sering mudah terbakar dan memerlukan sistem tahan letupan.

Teknologi vakum Edwards, dengan portfolio luas penyelesaian standard dan tersuai, meningkatkan proses kitar semula dengan memperbaiki kecekapan dan keberkesanan kaedah kitar semula mekanikal, kimia dan berasaskan pelarut. Sistem vakum kami dibina untuk keadaan proses yang keras, mengendalikan gas berbahaya sambil mematuhi piawaian keselamatan. Bercakap dengan wakil Edwards tempatan anda untuk mencapai peningkatan yang ketara dalam kualiti dan kelestarian plastik kitar semula.

 

 

Pekerja Edwards berdiri di koridor sambil tersenyum