Vacuum Solutions for Plastic Industry - Brochure
Soluções de vácuo da Edwards para aprimorar a reciclagem de plásticos
Hoje em dia, a reciclagem sustentável é vital para o gerenciamento de resíduos plásticos. À medida que o mundo enfrenta as enormes quantidades de resíduos plásticos gerados diariamente, métodos e tecnologias inovadores estão sendo aproveitados para melhorar vários processos de reciclagem de plásticos.
O vácuo, uma tecnologia fundamental, desempenha um papel crucial na melhoria de vários métodos de reciclagem mecânica e química, o que está contribuindo significativamente para a eficiência e eficácia da reciclagem de plástico.
Economia Circular do Plástico
Produtos da Edwards vácuo personalizados para o seu processo
As bombas da Edwards vácuo são projetadas para atender às rigorosas demandas de reciclagem de plásticos, oferecendo desempenho confiável e soluções robustas adaptadas às necessidades específicas de reciclagem. Nosso extenso portfólio de soluções de vácuo é otimizado para vários métodos de reciclagem, com controles apropriados, recipientes de separação, lavadores, condensadores e
Reciclagem mecânica
A reciclagem mecânica nos permite criar novos produtos a partir de resíduos plásticos separados, limpos e triturados, que são derretidos, misturados e desgaseificados em uma extrusora. A tecnologia de vácuo é utilizada para a desgaseificação de fundição e remoção de impurezas voláteis durante o processo de extrusão. Isso evita a formação de bolhas e inclusões e garante a produção de materiais reciclados de alta qualidade.
As extrusoras de parafuso único e parafuso duplo são equipadas com aberturas de vácuo atmosféricos e múltiplos para garantir que os contaminantes que estão na fase gasosa no termofusível sejam removidos eficientemente, por exemplo, durante a reciclagem de garrafa a garrafa de PET (tereftalato de polietileno).
Os sistemas de bomba de vácuo de parafuso seco GXSe os sistemas padrão EXDM da Edwards são feitos sob medida para lidar com os vapores do processo e têm capacidades de autolimpeza para remover eficazmente ar e umidade, melhorando a pureza e a consistência dos plásticos reciclados.
Reciclagem mecânica com desgaseificação em extrusoras
Reciclagem química
A reciclagem química decompõe os resíduos plásticos em seus componentes químicos, que podem ser reutilizados em novos plásticos ou produtos químicos. Processos químicos especializados de reciclagem de PET, como a policondensação em estado líquido (LSP), melhoram a qualidade do PET reciclado. Os sistemas de vácuo são cruciais neste processo para criar um ambiente controlado para reações químicas, garantindo que gases e contaminantes indesejados sejam removidos. Nossas bombas secas EDP e soluções de bombas de parafuso secas fornecem as condições necessárias para processos eficientes de despolimerização e purificação, resultando em maiores rendimentos e produtos finais de melhor qualidade.
Despolimerização enzimática de PET
Despolimerização
As reações de despolimerização decompõem os resíduos plásticos em seus blocos de construção de polímeros, para produzir novos materiais com qualidades virgens. A solvólise, uma forma de despolimerização, utiliza solventes como água, álcool ou outras substâncias orgânicas para degradar polímeros. Esse método é comumente aplicado na reciclagem de plásticos como PET, poliamidas e policarbonatos.
Por exemplo, na reciclagem de tereftalato de polietileno (PET), as bombas de vácuo de parafuso seco GXSe as bombas de vácuo de parafuso seco EDS são utilizadas para manter um ambiente de baixa pressão durante a reação de despolimerização, remover os subprodutos voláteis, resultando em monômeros de alta qualidade que podem ser repolimerizados para criar novos produtos de PET virgem. Além disso, ao reduzir a pressão na câmara de reação, nossas bombas químicas secas reduzem os pontos de ebulição do cloreto de polivinilo (PVC) e do ácido poliláctico (PLA) durante o processo de reciclagem, o que permite que as reações de despolimerização ocorram em temperaturas reduzidas. Isso minimiza a degradação térmica dos polímeros e pode melhorar a eficiência do processo.
Pirólise e Gaseificação
A pirólise quebra resíduos plásticos mistos na ausência de oxigênio para produzir óleo, gás e carvão, convertendo plásticos de volta em produtos químicos e combustíveis úteis. Os sistemas e soluções de vácuo da Edwards mantêm um ambiente controlado e livre de oxigênio nos reatores de pirólise rápido, garantindo operação eficiente e saídas de alta qualidade para uso posterior.
A gaseificação converte resíduos plásticos misturados em gás sintético, reagindo com uma quantidade controlada de oxigênio e vapor em altas temperaturas. A tecnologia de bomba seca EDP da Edwards auxilia a manter as condições de pressão necessárias dentro dos gasificadores, garantindo um processo de conversão consistente e eficiente. Os produtos de vácuo da Edwards ajudam a alcançar condições ideais de gaseificação, resultando em gás de síntese limpo que pode ser usado para produção de energia ou como matéria-prima química.
Reciclagem à base de solvente (dissolução)
Na reciclagem à base de solventes, os plásticos são dissolvidos em solventes para separar diferentes tipos de plásticos e remover contaminantes. A tecnologia de vácuo é utilizada para recuperar e reutilizar solventes, tornando o processo mais sustentável e econômico. As bombas de vácuo de parafuso seco da Edwards facilitam os ciclos de evaporação e condensação, garantindo perda mínima de solvente e altas taxas de recuperação, mantendo a qualidade dos plásticos reciclados.
Polimerização e Extrusão
Semelhante à reciclagem mecânica, os produtos resultantes da reciclagem química são purificados e repolimerizados. Esses polímeros são derretidos, desgaseificados com bombas de vácuo, extrudados em grânulos e compostos com aditivos, plastificantes e corantes para serem usados como matéria-prima para a fabricação de novos produtos plásticos.
Nossos sistemas padrão EXDM com sistemas de controle opcionais são amplamente utilizados em extrusoras de parafuso duplo para maior produtividade. Processos especializados como a Policondensação de Estado Sólido (SSP) aquecem polímeros PET abaixo do ponto de fusão sob vácuo ou uma atmosfera de gás inerte para aumentar seu peso molecular e melhorar suas propriedades. Isso melhora as propriedades mecânicas, a estabilidade térmica e a qualidade geral do PET reciclado, tornando-o adequado para aplicações de alto desempenho.
Extrusora de parafuso duplo com múltiplas portas de vácuo para produção de LLDPE
Todas essas aplicações de reciclagem devem atender aos requisitos de processo e segurança, pois os produtos e subprodutos de reciclagem químicassão frequentemente combustíveis e requerem sistemas à prova de explosão.
A tecnologia de vácuo da Edwards, com seu amplo portfólio de soluções padrão e personalizadas, melhora os processos de reciclagem, melhorando a eficiência e a eficácia dos métodos de reciclagem mecânicos, químicos e à base de solventes. Nossos sistemas de vácuo são construídos para condições de processo adversas, manipulando gases perigosos e cumprindo os padrões de segurança. Fale com o seu representante local da Edwards para obter melhorias significativas na qualidade e sustentabilidade dos plásticos reciclados.
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