Sản xuất thông minh có phải là điểm nghiêng không?

Đối với nhiều người, sản xuất thông minh là việc sử dụng phân tích dữ liệu và kết nối mạng thông minh để cung cấp hoạt động nhanh hơn, tốt hơn và hiệu quả hơn. Các sản phẩm cần con người để vận hành và có những quy trình cần thiết để điều chỉnh cách chúng tương tác với nhau. Vì vậy, có thể diễn đạt tốt hơn, đó là cách bạn sử dụng phân tích dữ liệu mạng thông minh để kết nối các sản phẩm và quy trình của con người. Vì lý do này, chúng tôi nghĩ rằng đây là chương trình quản lý thay đổi hơn là triển khai công nghệ đơn giản.

Chân không và xử lý là một phần quan trọng trong sản xuất chất bán dẫn, bất kể loại thiết bị hoặc nút quy trình nào, đôi khi có hàng trăm nghìn thiết bị chân không và xử lý trong SubFab, mỗi thiết bị đều là một nguồn rủi ro tiềm ẩn và không chắc chắn đối với Phòng sạch. Thông thường ở dạng thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Vì vậy, chúng tôi tin rằng bằng cách áp dụng các nguyên tắc sản xuất thông minh, kết nối sản phẩm và quy trình của con người với nhau, chúng tôi giúp khách hàng đạt được mục tiêu sản xuất thông minh của riêng họ.

SubFab là một môi trường phức tạp và thường đầy thách thức, an toàn là điều tối quan trọng vì các sản phẩm phụ nguy hiểm được xử lý bởi thiết bị SubFab, các sản phẩm phụ đó cũng gây ra thách thức cho thiết bị và ảnh hưởng trực tiếp đến cách thức hoạt động của các sản phẩm chân không và xử lý. Do đó, chúng ta thấy những thách thức chính trong việc tạo ra một hệ sinh thái sản phẩm và quy trình của con người được quản lý tốt, sử dụng phân tích dữ liệu và được hỗ trợ bởi kiến thức chuyên môn trong lĩnh vực. Chúng tôi nghĩ cách tiếp cận toàn diện này là cách tốt nhất để quản lý và giảm rủi ro và sự không chắc chắn trong SubFab. Chúng tôi gọi phương pháp này là sự xuất sắc trong hoạt động.

Hoạt động xuất sắc là về việc cho phép mọi thứ và mọi người nhận ra tiềm năng đầy đủ của họ, vì vậy bên cạnh việc sử dụng phân tích dữ liệu và hệ thống để chia sẻ kiến thức, chúng tôi cũng sử dụng các nguyên tắc cốt lõi liên quan đến Shingo và các mô hình hoạt động tinh gọn. Ví dụ, chúng tôi tạo ra các khu vực nơi các nhóm chỉ quản lý và cải thiện khu vực làm việc của riêng họ, chúng tôi sử dụng công việc tiêu chuẩn và các phương pháp được biết đến tốt nhất để tạo ra sự ổn định không chỉ cải thiện hiệu quả mà còn cải thiện chất lượng dữ liệu mà chúng tôi thu thập.  Sau đó, chúng tôi đào tạo các nhóm của mình để sử dụng các kỹ thuật giải quyết vấn đề, cùng với phân tích dữ liệu. Nếu tôi tóm tắt sự xuất sắc trong hoạt động là về việc hợp tác với các bên liên quan chính trên toàn bộ nhà máy.  Đó là về việc tương tác chặt chẽ ở tất cả các cấp độ để hiểu những thách thức và ưu tiên để giảm rủi ro và sự không chắc chắn trong SubFab. Bằng cách này, cùng nhau, chúng ta có thể giúp tạo ra môi trường cho một chương trình sản xuất thông minh thành công trên toàn nhà máy.