Mérnöki és tudományos szempontból nehéz túlzottan hangsúlyozni a mérések fontosságát.
Ezek a két tudományág lényege, amelyek segítségével egyenletekkel, táblázatokkal, grafikonokkal és számokkal magyarázzuk el az egyébként megmagyarázhatatlant. Ez viszont lehetővé teszi számunkra, hogy összehasonlítsuk, kontrasztosítsuk, megismételjük és meghatározzuk a világunkat meghatározó látszólagos káoszt.
A mérés fontosságának felismerése érdekében azonban el kell fogadnunk azt is, hogy a pontosságnak kéz a kézben kell járnia az összehasonlítás, a kontraszt, az ismétlés és a meghatározás képességével, és ugyanilyen módon el kell ismernünk, hogy a vákuummérők használatakor ezek érzékenyek a külső hatások széles körére, amelyekkel a vákuummérnököknek együtt kell dolgozniuk. (Megjegyzés a blog céljaira: a pontosság, az érzékenység és a nyomásmérő sérülésével szembeni ellenállás mind ugyanazon Venn-diagram „átfedésének” részét képezik).
A vákuummérők érzékenységét, pontosságát és károsodásokkal szembeni ellenállóképességét 7 tényező befolyásolja:
1. A vákuumméréshez használt nyomásmérő típusa
Az érzékenység sorrendjében két fő típusú nyomásmérő létezik:
- Ionizálás
- Hőérzékelés.
Mindkét típust „közvetettnek” nevezzük, de a maradék gázmolekulákhoz kapcsolódó nyomás mérésének módjában változnak.
- Az ionizációs mérőműszereket leggyakrabban alacsony nyomású mérésekhez használják, ahol a nagy pontosság nem kritikus fontosságú. Ezek a gázmolekulák ionizálásával működnek, amelyek ezután felgyorsulnak egy detektorhoz, amely méri a molekuláris ütközés által okozott áramot.
- Számos típusú hőmérő létezik, de mindegyik a termikus „szállításon” alapul, a leggyakoribb a pirani mérő. A hőmérők azon az elven működnek, hogy amikor a gázmolekulák forró felülettel érintkeznek, akkor energia kerül át a felületről a gázba. Az energiaveszteség mértéke a gázmolekulákkal való ütközések számától, és ezáltal a gáz nyomásától függ.
2. A mért gáz típusa
A vákuummérők általában nitrogénre kalibrált gyártóktól származnak (ami azt jelenti, hogy a nitrogén mérésekor 1-es korrekciós tényezőt alkalmaznak).
Ha a gáz nem nitrogén, akkor a Pi tényleges nyomást a következőképpen fejezzük ki:
Pi = ((SN2÷Si) x PN2)
ahol:
- Az Si és az SN2 a nyomásmérő relatív érzékenysége az i gázra (a nitrogén SN2 értéke meghatározás szerint 1,0),
- A PN2 a jelzett (mért) nyomás.
Ha a mért gáz gázkeveréket tartalmaz, akkor a teljes vagy részleges nyomásra vonatkozó Dalton-törvény használható ennek a korrekciónak a „bővítésére”:
$$P_{true}=\frac{\Sigma_{i=1}^Nr_i}{\Sigma_{i=1}^NS_ir_i}P_{measured}$$
ahol ri az i gázfajták relatív aránya (parciális nyomása) a nitrogénhez képest, így ri = Pi ÷PN2.
Az ionizációs mérőműszerek kalibrálásához, ahol a kollektor- és emissziós áramok ismertek, a következő egyenlet alkalmazandó:
P = [Ic ÷ (Sg x Ie)]
ahol:
- Ic az iongyűjtő áramerőssége amperben,
- Ie az elektronkibocsátási áram amperben,
- és az Sg a gáz g érzékenységi tényezője mbar -1 mértékegységben, ahol
- Sg = SN2 x RG
- és ahol RG a gázkorrekciós érzékenységi tényező (az alábbi diagramon látható).
A hő- és ionizációs típusú mérőműszerek gázkorrekciós tényezőinek összefoglalása
3. Üzemi nyomástartomány (beleértve az UHV tartományokat is)
A vákuummérő kiválasztása a mérőműszer működési elveinek és a mérhető nyomástartománynak a megértésétől, valamint a szükséges tartomány feletti pontosságától függ.
Ezeket a tényezőket kísérletekkel határozták meg és tapasztalattal igazolták.
- A 10 mbar és a légköri nyomás közötti alacsony (durva) vákuumtartományban Bourdon csövek, gumiharangok, aktív nyúlásmérők és kapacitív érzékelők használhatók.
- 101 és 10 -3 között a kapacitív nyomásmérő, a hőelem vagy a Pirani típusú mérőműszerek alkalmasak.
- 10 -3 és 10 -9 mbar között a hidegkatód és a Bayard-Alpert forrókatód mérőműszerek alkalmasak (de mindkettő a használt molekulák/elektronok gyakori „letörlését”, majd újrakalibrálását igényli).
4. Hőmérséklet
Kimutatták, hogy a nagyobb tömegű molekulák nagyobb korrekciós tényezőket igényelnek.
Hőtranszferes mérőműszerek esetében ez a nagyobb molekulákra vezethető vissza, amelyek általában nagyobb (hő-)vezetőképességgel rendelkeznek. Számos tényező járul hozzá egy adott gáztípus vezetőképességéhez, beleértve az interakciós hatásokat, a fajlagos hőt és az akkomodációs együtthatókat.
A második hőmérsékleti probléma általánosabb jellegű: bár a nyomásmérők különböző hőmérsékleteken történő használatra készültek, szélsőséges hőmérséklet esetén hibás értékeket adhatnak.
Ha a környezeti feltételek szélsőségesek (pl. túl forró vagy túl hideg), akkor a „szigetelés” elvesztése következhet be, ami az alkatrészek eróziójához vagy meghibásodásához vezethet. Továbbá, ha víz közelében használnak mérőeszközt, akkor fagy/jég hatásának kitéve szétdurranhat, vagy párásodhat a páralecsapódás miatt.
5. Pontossági szint
A vákuummérő pontossága számos tényezőtől függ, de általában a gyártótól érkező vákuummérő csak „durva” kalibrálással rendelkezik (amely korrekciós tényező nélkül érkezik), és a megadott tartományon belül 20-50%-os bizonytalansággal rendelkezhet.
Az állandó gázkorrekciós tényező alkalmazásával ez 10% és 20% között javulhat.
Ha azonban nagyobb pontosságra van szükség, a mérőműszereket a teljes nyomástartományban kalibrálni kell.
A kiváló minőségű mérőműszerek esetében, amelyeket minden gáztípushoz külön-külön kalibráltak az elsődleges szabványhoz képest, a pontosság 2 és 5% között növelhető.
6. Pulzálás
A rendszeres (és gyakran ismétlődő) túlnyomáscsúcsok pontossági problémákat okozhatnak, és a nyomásmérő károsodásához vezethetnek.
7. Vibrációk
A rezgések jelentős mértékben befolyásolják a nyomásmérők leolvasását.
Valójában a rezgések (amelyeket a motorok, nehéz gépek, szivattyúk és egyéb forgó berendezések okoznak) a nyomásmérők túlzott kopásához vezethetnek, ami pontatlan mérési eredményeket eredményezhet, valamint gyakran károsíthatja a mutatómechanizmust, mivel folyamatosan nulláról mozognak. Még megfelelő működés esetén is a rezgések megnehezíthetik a pontos leolvasást.
A folyamatos rezgésnek való kitettség a nyomásmérő meghibásodásához vezethet.
Amint láthatja, a vákuumkutatóknak számos tényezőt kell figyelembe venniük ahhoz, hogy vákuummérőik pontosan működjenek.