Az Unilever Izrael száraz vákuummegoldással helyettesítette folyadékgyűrűs szivattyúit a lekvárgyártási folyamatában. Az Unilever Israel képes kezelni a ragadós savasságot a folyamat során, és az okos telepítésnek köszönhetően jelentős energia- és vízfogyasztás-megtakarítást ér el konzisztens és pontos teljesítménnyel.
A több mint 100 évvel ezelőtt alapított Unilever a világ egyik legnagyobb fogyasztási cikkeket gyártó vállalata. Az Unilever plc egy 1929-ben alapított brit multinacionális vállalat, világszerte leányvállalatokkal. Termékeik közé tartoznak az élelmiszerek, fűszerek, fagylaltok, jólléti vitaminok, ásványi anyagok és kiegészítők, tea, kávé, reggeli gabonafélék, tisztítószerek, víz- és levegőtisztítók, állateledel, fogkrém, szépségápolási termékek és testápolás.
Az Unilever termékei körülbelül 190 országban kaphatók. Világvezető márkákat gyártanak, köztük a Lipton, a Knorr, a Dove, az Axe, a Hellmann's és az Omo, valamint megbízható helyi neveket és olyan innovatív, előremutató márkákat, mint a Ben & Jerry's, a Dollar Shave Club és a Dermalogica.
Hol használják a vákuumot a fogyasztási cikkek gyártásában?
A fogyasztási cikkek gyártása során gyakran vákuumot alkalmaznak. Az ilyen folyamatokban használt vákuumberendezések kritikus szerepet játszanak a termelékenység maximalizálásában, a termékminőség biztosításában és az állásidő minimalizálásában.
Egy lekvársörfőzési folyamathoz az Unilever Izrael öt folyadékgyűrűs szivattyút telepített, amelyeket száraz vákuumszivattyús megoldássá akartak korszerűsíteni.
110 m³/h teljes térfogatáramnál a szükséges vákuumszint 350 mbar volt. A vákuumszivattyúknak 35 perc alatt 500 liter vízzel kellett megbirkózniuk. A gőzhőmérséklet 135 °C volt.
Milyen vákuumkihívással szembesült az Unilever?
Az egyik fő kihívás az volt, hogy a forró lekvár nagyon savas környezetet teremt. Ezért kulcsfontosságú volt annak biztosítása, hogy a száraz vákuumszivattyúk védve legyenek a savas folyadékoktól, és hogy a gáz hőmérséklete elég alacsony legyen a szivattyúbemenetnél.
Hogyan oldották meg a száraz szivattyúk a kihívást?
A kért műszaki specifikáció alapján az Edwards az EDC150 száraz körmös szivattyút javasolta. Az Edwards EDC robusztus, egyfokozatú száraz forgóelemes vákuumszivattyúk termékcsaládja. Az EDC termékcsalád innovatív szerkezeti anyagokkal és bevonatokkal készül, hogy számos alkalmazásban megbízható működést biztosítson; ellenáll a zord körülményeknek és a szennyeződéseknek, így számos alkalmazáshoz alkalmas, beleértve a központi vákuumrendszereket, a gőzsterilizálási ciklusokat, a műanyag extrudálást vagy a szárítást és a reaktorszervizelést a vegyiparban.
A szivattyú savas folyadékkal szembeni védelme érdekében kondenzátort szereltek fel a folyadékok/gőzök felfogására. Ezenkívül a szivattyút a sörfőzdék tetejére helyezték. Így a gravitáció segített megakadályozni, hogy folyadék kerüljön a száraz szivattyúba.
Edwards EDC száraz körmös szivattyú
Az Unilever Izrael nagyon elégedett az EDC150 teljesítményével az első rendszeren, és már megrendelt egy további szivattyút pótegységként. Hasonló rendszerhez egy másik EDC150-et terveznek beépíteni egy másik folyadékgyűrűs szivattyú helyett.
Az EDC száraz körmös szivattyúkat robusztusságra és tartósságra tervezték, rozsdamentes acél körmökkel és korrózióálló száraz szivattyúkamrával. Egyszerű kialakításuk egyszerű karbantartást tesz lehetővé, a szivattyúkamra pedig gyorsan hozzáférhető a tisztításhoz a termék szennyeződése esetén. Moduláris felépítésük rugalmasságot és hatékonyságot tesz lehetővé a karbantartás és az életciklus-költségek tekintetében.
Az energia- és vízfogyasztás jelentős megtakarítása mellett az EDC száraz vákuumszivattyú fő előnye, hogy pontos és egyenletes teljesítményt nyújt.
Melyek a száraz vákuumszivattyúkra való átállás fő előnyei?
Az Edwards EDC száraz körmös szivattyú a lekvárgyár tetejére szerelve.
Bemeneti kondenzátor, amely megvédi az EDC száraz vákuumszivattyút a savas folyadékoktól az eltömődés előfordulása miatt.
Adja meg elérhetőségi adatait, hogy letölthesse a teljes alkalmazási útmutatót.
- EDC at Unilever Israel for jam brewing process 8.2 MB, PDF
