Az öntöde $1 millió értéket bocsát ki

Egyre nagyobb nyomás éri el a megmunkálószerszámok nagyobb hozamának elérését.

Ez az öntöde folyamatos nyomásnak van kitéve, hogy csökkentse a költséghatékonyságot. A fogyasztói igény arra, hogy a legújabb innovációkat a lehető leggyorsabban piacra vigyék, szintén növeli ezt a nyomást.

Egykor egy új technológiai fejlesztés, amely két évig tartott az első szilíciumig, most már csak 3-6 hónapra van szükség a fejlesztési költségek megtérítéséhez.

A folyamatszerszámoknak a lehető leghamarabb 80%-90%-os hozamot kell elérniük. Ebben az esetben több megmunkálóeszköz hozamszintje nem érte el a célértéket, de az ismételt vizsgálatok nem mutattak egyértelmű okot. Az egyik technológiai eszköznél a pengeátbocsátás a társak 10%-a volt. A folyamat- és berendezésmérnököknek további vizsgálatokra volt szükségük, hogy megtalálják azokat a rejtett változókat, amelyek veszélyeztethetik a teljesítményt.

A szivattyúhiba kockázatának kiküszöbölése

A technológiai csomópontok bevezetésével a folyamatkémia egyre keményebbé vált a szivattyúkra vonatkozóan, és a SubFab csapatot arra kényszerítették, hogy drasztikusan lerövidítse a szivattyú karbantartási intervallumait. Egy éven belül a szivattyúkarbantartási ütemtervek gyakorisága 2-3 évről hetente kétszer változott.

Az üzem nemcsak a karbantartással és a szivattyúcserével kapcsolatos megnövekedett költségeket szenvedett el, de a folyamateszközök minden egyes esemény során 4-8 órányi termelési időt vesztettek el. A frusztrálóan megnövekedett karbantartás nem volt elegendő a váratlan szivattyúhiba kockázatának kiküszöböléséhez, amely gyakran költséges leálláshoz és pengeveszteséghez vezetett.

Miután néhány héttel a karbantartási ciklus után meghibásodott a szivattyú, a SubFab csapata segítségért fordult hozzánk. Töltse le az esettanulmányt, és tudja meg, mi történt.