Tip Seal-Austausch an trockenlaufender Scroll-Vakuumpumpe
Regelmäßige Wartung ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der guten Leistung Ihrer Vakuumpumpe. Edwards-Vakuumpumpen sind daher für eine einfache Wartung ausgelegt. Auf dieser Seite erfahren Sie, wie Sie an Ihrer kleinen trockenlaufenden Scroll-Vakuumpumpe mXDS3 das Tip Seal austauschen. Wir erklären Demontage, Ausbau, Austauschvorgang und Montage der Vakuumpumpe beim Austauschen des Tip Seal.
Bevor Sie mit der Reparatur der Vakuumpumpe beginnen
Bevor Sie mit der Arbeit an der Vakuumpumpe beginnen, denken Sie immer daran, sie zunächst von der Stromquelle zu trennen und zu warten, bis sie abgekühlt ist. Dies dauert in der Regel ca. 1 Stunde.
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Für die Wartung benötigte Werkzeuge:
| WERKZEUGE |
| 1. Zange |
| 2. Schlitzschraubendreher |
| 3. Schraubendreher T20-25 |
| 4. Kunststoffwerkzeug zum Entfernen des Tip Seal |
| 5. Innensechskantschlüssel-Satz |
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In unserem Onlineshop finden Sie alles, was Sie für Ihre Vakuumpumpe benötigen:
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Schritt 1: Demontieren der Scrollpumpe
Teil 1: Demontage der Ventilatorabdeckung
1. Um die Ventilatorabdeckung zu demontieren, lösen Sie einfach die Schraube und entfernen die Abdeckung.
Teil 2: Demontage der Endabdeckung und der Endplatte
1. Lösen Sie zunächst die Schrauben, um die Endabdeckung zu demontieren und zu entfernen.
2. Lösen Sie die Schrauben, um die Abdeckplatte zu demontieren und zu entfernen.
2. Entfernen Sie den Ventilator.
4. Halten Sie die Welle mit einer Universalzange fest, damit sie sich beim Lösen der Schraube nicht dreht.
5. Zum Schluss kann das Gegengewicht demontiert werden.
Schritt 2: Entfernen des Tip Seal der rotierenden Schnecke
Teil 1: Entfernen der rotierenden Schnecke
1. Bringen Sie die Ventilatorabdeckung wieder an.
2. Entfernen Sie jetzt die rotierende Schnecke und die Rotationssicherung.
Teil 2: Entfernen der Dichtung der rotierenden Schnecke
1. Entfernen Sie vorsichtig die Gleitringdichtung, um die rotierende Schnecke zu entfernen. Achten Sie darauf, die Oberfläche nicht zu beschädigen.
Teil 3: Entfernen des Tip Seal der rotierenden Schnecke
1. Verwenden Sie ein weiches Werkzeug, um Kratzer beim Entfernen des Tip Seal der rotierenden Schnecke zu vermeiden.
2. Reinigen Sie die rotierende Schnecke anschließend mit Isopropanol und einem fusselfreien Tuch.
Verwenden Sie bei Wartungsarbeiten immer Originalersatzteile. Besuchen Sie unseren Onlineshop, um zertifizierte Ersatzteile für die Wartung Ihrer Vakuumpumpen zu erhalten.
Schritt 3: Austauschen des Tip Seal einer Scrollpumpe
Teil 1: Austausch der Dichtung der rotierenden Schnecke
1. Beginnen Sie mit der Montage der Gleitringdichtung. Achten Sie dabei darauf, dass diese vollständig zentriert ist.
2. Drücken Sie die Gleitringdichtung anschließend einfach in Position. Üben Sie dabei Druck auf den Innendurchmesser aus.
Teil 2: Austausch des Tip Seal der rotierenden Schnecke
1. Reinigen Sie den Grat am ersten Teil des Tip Seal. Beginnen Sie dabei mit dem Ende nahe der Mitte.
2. Schneiden Sie jetzt das überstehende Tip Seal 5 mm vor dem Ende ab.
Teil 3: Ersetzen des Tip Seal an der feststehenden Schnecke
Verwenden Sie ein Kunststoffwerkzeug zum Entfernen des Tip Seal, und reinigen Sie die feststehende Schnecke mit Isopropanol und einem fusselfreien Tuch.
1. Schneiden Sie das Tip Seal in zwei Teile. Eines mit einer Länge von 239 mm (+/- 0,1 mm) und das andere mit einer Länge von 1605 mm (+/- 0,1 mm).
2. Beginnen Sie am kurzen Ende des Tip Seal, und führen Sie die Dichtung in die richtige Position.
3. Schneiden Sie das überstehende Tip Seal bei beiden Teilen 5 mm vor dem Ende ab.
Schritt 4: Montieren der Scrollpumpe
Teil 1: Montage der rotierenden Schnecke
1. Montieren Sie die rotierende Schnecke und die Rotationssicherung.
2. Verwenden Sie beim Festziehen ein Anzugsmoment von 2,5 Nm.
Teil 2: Montage von Endabdeckung und Endplatte
1. Beginnen Sie mit der Montage des Gegengewichts.
2. Halten Sie die Welle mit einer Universalzange fest, damit sie sich beim Lösen der Schraube nicht dreht (Anzugsmoment: 4,5 Nm).
3. Montieren Sie dann den O-Ring und die Endplatte mit einem Anzugsmoment von 2,5 Nm.
4. Zum Schluss montieren Sie den O-Ring und die Endabdeckung mit einem Anzugsmoment von 2,5 Nm.
Teil 3: Montage der Ventilatorabdeckung
1. Montieren Sie den Ventilator.
2. Die richtige Position des Ventilators können Sie mit Messschiebern bestimmen.
3. Der Abstand zwischen der Wellenfläche und der Ventilatorfläche beträgt 2 mm (+/- 0,4mm).
4. Montieren Sie die Ventilatorabdeckung mit einem Anzugsmoment von 2,5 Nm.
Der Austausch des Tip Seal ist nun abgeschlossen. Entsorgen Sie beschädigte, alte oder nicht benötigte Materialien und Teile verantwortungsvoll gemäß den örtlichen Vorschriften.
