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Bergfluss und Straße aus der Vogelperspektive. Bergschlucht. Schlucht des Weißen Flusses. Kaukasus, Russland
UMGEBUNGEN, IN DENEN INNOVATIONEN ERFOLGREICH SIND

Die Umweltmission von Edwards besteht darin, die Auswirkungen der Halbleiterindustrie auf unsere natürliche Welt und Umwelt zu minimieren.

Die Erfüllung von Leistungsanforderungen und Umweltbeschränkungen ist eine wachsende Herausforderung. Nimmt man dazu Umweltberichterstattungsstandards und wachsende Emissionsvorschriften, die von den Rahmenwerken zum Klimawandel vorangetrieben werden, dann wird klar, dass die Hersteller mit den Maschinenlieferanten zusammenarbeiten müssen, um das Ganze zu sehen. 

Aus diesem Grund arbeiten wir mit unseren Kunden an der vordersten Front der Entwicklung von Geräten und Systemen zusammen, um den Ressourcenverbrauch zu minimieren: Strom, Wasser und Versorgungseinrichtungen in Kombination mit Servicestrategien, um die Fertigungseffizienz zu maximieren und gleichzeitig die Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren.

6 Wege, um Ihre ökologischen Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. 

  1. Werfen Sie einen ganzheitlichen Blick auf Ihre Betriebsmethodik, Ihre Ausrüstung und Ihren Systemplan, den Energieverbrauch und die Beziehung zwischen Reinraum und Sub-Fab. Edwards hat eine führende Rolle in Verbänden der Halbleiterindustrie wie dem Climate Consortium und kann mit Ihnen an Ihrer Strategie arbeiten.
  2. Bewerten Sie die Anlageninvestitionen nicht nur in Bezug auf Produktionsleistung und Gesamtbetriebskosten, sondern auch in Bezug auf Produktlebensdauer, Umweltverträglichkeit und Energieverbrauch
  3. Profitieren Sie von den Vorteilen der Aufrüstung der Gerätetechnologie 
  4. Ziehen Sie wo möglich eine Generalüberholung in Betracht: Es ist eine nachhaltige Option zur Verlängerung der Lebensdauer von Anlagen bei niedrigsten Umweltkosten
  5. Arbeiten Sie mit den Edwards-Serviceteams zusammen, um die CO2-Bilanz Ihrer Fertigung zu verringern, indem Sie neue Initiativen zur Energieeffizienz in der Sub-Fab ergreifen und die lokalen STCs von Edwards nutzen
  6. Profitieren Sie von der vorausschauenden Wartung von Edwards, um nicht nur die Umweltbelastung zu reduzieren, sondern auch Kosten zu senken und die Leistung zu steigern. 

Wir arbeiten gerne mit unseren Kunden zusammen, um Strategien und Servicepläne umzusetzen, die über die Standard-Compliance-Anforderungen hinaus positive und weitreichende Auswirkungen haben können.

Aktiv am Umgang mit Umweltverpflichtungen beteiligt

In der Halbleiterfertigung wird eine Vielzahl von Chemikalien, Gasen und Geräten verwendet. Wir glauben, dass wir den Vorteil für die Umwelt vergrößern, wenn wir ein besseres Design in unserer Ausrüstung für Fertigung und Sub-Fab für unsere Kunden vorantreiben. 

So hat beispielsweise die Leistung der Reinigung von Edwards einen erheblichen Einfluss auf die Treibhausgasemissionen der Endanwender-Fabrik. 2022 haben wir allein in den Werken unserer Kunden 20 Tonnen CO2-Emissionen eingespart, was der Größe von Mailand, Barcelona und Madrid entspricht. Unsere Leitmotivation besteht aus Entfernen, Reduzieren, Wiederverwenden und Recyceln

Edwards ist Gründungsmitglied des Semiconductor Climate Consortium, dem ersten Forum, das das gesamte Ökosystem der Branche berücksichtigt. 

Fokus auf Umweltfragen bei Edwards

Energie- und Ressourcenverbrauch

Die Konstrukteure von Edwards arbeiten daran, den Einsatz von Strom, Wasser und Betriebsmitteln in der Produktion zu reduzieren. So reduziert beispielsweise eine kürzlich entwickelte trockenverdichtende Pumpe von Edwards den Energieverbrauch um ein Drittel.

Luftreinigung

Bei der Halbleiterherstellung werden verschiedene Schadstoffe in Luft und Wasser freigesetzt, darunter flüchtige organische Verbindungen (VOCs), Feinstaub und Schwermetalle. Edwards ist bekannt für seine Reinigungslösungen, die diese Emissionen vor dem Verlassen der Fertigung sicher machen, und verfügt weltweit über die mit Abstand größte Anzahl installierter Reinigungsanlagen.

Abfallreduzierung

Dies kann durch effizientere Prozesse, Recycling von Materialien und Wiederverwendung von Chemikalien und anderen Materialien erreicht werden. Der Edwards-Experte Chris Bailey spricht im untenstehenden Video über die Prozesse für Recycling und Materialrückgewinnung. Bei Edwards arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um Strategien und Konstruktionen zur Reduzierung von Emissionen zu entwickeln. 

Überwachung und Berichterstattung

Fertigungsanlagen müssen ihre Umweltauswirkungen überwachen und Maßnahmen ergreifen, um diese zu reduzieren. Edwards bleibt auf dem neuesten Stand aller Umweltrichtlinien, um sicherzustellen, dass seine Geräte und Prozesse unsere Kunden dabei unterstützen.

Servicelösungen für ökologische Nachhaltigkeit

Aufbereitung

Das Kreislaufökonomie-Modell zielt darauf ab, den aktuellen Zyklus „Take (Ressourcen) – Make (Produkte) – Waste (Abfall)“ durch die Einführung neuer Grundsätze wie Wiederverwendung, Reparatur und Generalüberholung neu zu definieren. Mit den Generalüberholungslösungen von Edwards können Sie Ihrer Flotte an Vakuum- und Reinigungslösungen eine neue Chance geben und zu Ihren Nachhaltigkeitszielen beitragen.  

Upgrades

Edwards hat eine Reihe von Upgrades entwickelt, um die Umweltauswirkungen der Geräte zu minimieren

Servicepläne

Edwards bietet eine Reihe von Serviceplänen, mit denen Sie Ihre Umweltziele erreichen können. Geplante Wartungsarbeiten können erhebliche Auswirkungen auf Ihren Betrieb haben. Durch die Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschinenflotte werden Ihre Ressourcen effizienter genutzt, da Sie möglicherweise weniger Reserveeinheiten benötigen, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Außerdem wird dadurch der Abfall durch unnötig entsorgte Geräte reduziert. Ein effektiver Wartungsplan hilft Ihnen, Ihr Scope-3-Emissionsziel zu erreichen, da er Ihre Lieferkette optimiert, einschließlich des Transports von Ersatzteilen und Technikern. 

Umfassende Risikomanagementverträge

Unsere Risikomanagementlösungen können sich wesentlich auf Ihre Nachhaltigkeitsziele in Bezug auf Ressourcenoptimierung und Wohlbefinden auswirken. Unsere prädiktiven Analysealgorithmen wurden nach Ihren spezifischen Anforderungen entwickelt und geben rechtzeitig Warnungen aus, wenn eine Maschine ausfallen wird, sodass die Wartung von Prozesswerkzeugen mit der Wartung von Vakuum- und Reinigungslösungen in Einklang gebracht werden kann. Dies verringert das Risiko und die Unsicherheit im Zusammenhang mit dem Ausfall von Vakuum- und Reinigungslösungen und verringert zudem die Frustration von Reinraum- und Sub-Fab-Teams, die durch unerwartete Unterbrechungen des Produktionsprozesses verursacht wird.

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