Warum Ihre Vakuumpumpe immer wieder ausfällt: 6 häufige Wartungs- und Servicefehler

Vakuumpumpen fallen selten über Nacht aus.

In den meisten Fällen sind Leistungsprobleme und unerwartete Ausfallzeiten das Ergebnis einfacher Wartungsfehler, die mit der Zeit unbemerkt bleiben.

Ob reduzierte Vakuumwerte, erhöhter Energieverbrauch oder vorzeitiger Verschleiß – diese Probleme sind häufig auf vermeidbare Wartungslücken zurückzuführen.

In diesem Leitfaden stellen wir Ihnen die häufigsten Wartungsfehler bei Vakuumpumpen vor – und zeigen Ihnen, wie Sie sie beheben können, bevor sie sich auf Ihren Betrieb auswirken.

• Kunden entscheiden sich oft für Nicht-Originalteile, weil sie ähnlich aussehen oder weniger kosten.
• Die Gefahr ist nicht immer sofort sichtbar; Probleme treten oft erst auf, nachdem die Pumpe unter normalen Betriebsbedingungen gelaufen ist.
• Selbst geringfügige Unterschiede in der Materialqualität oder Passung können zu Leckagen, Verunreinigungen oder vorzeitigem Verschleiß führen.
• Beispiel: Direkt nach der Installation eines Fremdfilters schien eine Pumpe normal zu laufen. Innerhalb von Wochen begann Öl auszutreten und Verunreinigungen breiteten sich im System aus.

Die daraus resultierende Überholung kostete weit mehr als die anfänglichen Einsparungen durch die Verwendung eines Nicht-Originalteils.

Aus diesem Grund empfiehlt Edwards die Verwendung von Originalersatzteilen, die für Ihre spezifische Pumpe geprüft wurden. Sie entsprechen der Pumpenkonstruktion, den Betriebstemperaturen und der Chemikalienbelastung. Die Verwendung von zertifizierten Teilen und dem Kauf dem Kauf von Edwards oder einem autorisierten Serviceanbieter schützt die Pumpe vor Ausfällen, die sonst teuer und störend wären.

Sie können Ihre Teile und Schmierstoffe auch direkt über den Edwards-Webshop bestellen.

• Die Wahl des Öls mag einfach erscheinen, aber hier passieren oft Fehler. Viele Kunden wählen Öl auf der Grundlage von Verfügbarkeit, Erfahrung oder Kosten aus, ohne sich darüber im Klaren zu sein, dass jede Vakuumpumpe und Anwendung einen bestimmten Öltyp erfordert.
• Beispiel: Ein Kunde hat das Originalöl von Edwards durch ein Öl eines anderen Herstellers ersetzt. Die Pumpe fing bald an, heiß zu laufen, es bildete sich Oxidation im Inneren und die internen Komponenten wurden durch Korrosion beschädigt.
• Die Reparaturen kosteten am Ende viel mehr als die Verwendung des empfohlenen Edwards-Öls von Anfang an.

Edwards-Öl ist für bestimmte Pumpenmodelle und Anwendungen formuliert und getestet. Sie enthalten sorgfältig ausgewogene Additive, um Oxidation zu widerstehen, die Temperaturregelung zu unterstützen und die Pumpenmaterialien zu schützen.

Die Verwendung des empfohlenen Öls hält die Pumpe stabil, verhindert interne Schäden und erhält die langfristige Leistung aufrecht.

• Filter mögen wie kleine Zubehörteile erscheinen und werden oft übersehen. Ihre Bedeutung wird jedoch deutlich, wenn Staub, Pulver oder Ablagerungen in einen ungeschützten Einlass gelangen.
• Diese Partikel können die Innenflächen zerkratzen, die Effizienz verringern und den Verschleiß beschleunigen.
• Ebenso kann beim Betrieb einer Pumpe ohne Abgasnebelfilter Ölnebel in den Arbeitsraum entweichen. Dies kann zu Verunreinigungen, Hygieneproblemen oder kostspieliger Reinigung führen, insbesondere in sensiblen Umgebungen. 

•  Eine Pumpe, die scheinbar reibungslos läuft, kann übersehen werden, und eine Reservepumpe, die monatelang stillsteht, wird oft vergessen.
• Die Herausforderung ist Konsistenz. Öl in einer leerlaufenden Dichtungspumpe oxidiert immer noch langsam und bildet Ablagerungen, die die Schmierung beeinträchtigen können, noch bevor die Pumpe wieder eingeschaltet wird.
• Das Vernachlässigen dieser kleinen Schritte erhöht die Wahrscheinlichkeit einer schlechten Leistung oder eines unerwarteten Wartungsbedarfs.

•  In der Praxis werden Vakuumpumpen selten absichtlich über ihre Auslegungsgrenzen hinaus betrieben. Höhere Produktionsanforderungen oder ungewöhnliche Prozessbedingungen können den Betrieb allmählich außerhalb des empfohlenen Druck-, Temperatur- oder Lastbereichs bewegen. Probleme beginnen, wenn die Pumpe zu lange unter diesen Bedingungen bleibt.
• Ein Beispiel aus der Praxis zeigte, dass ein Kunde das Spülgas abschaltete, um Energie zu sparen. Staub gelangt in das System, sammelt sich im Inneren der Pumpe und verursacht schließlich schwere innere Schäden. Die Reparaturkosten überwiegen die geringen Energieeinsparungen bei Weitem.

• Vakuumleckagen beginnen oft klein und bleiben deshalb zunächst unbemerkt. ESelbst ein kleines Leck zwingt die Pumpe dazu, härter zu arbeiten, was zu höheren Temperaturen, steigenden Drehzahlen und einem erhöhten Energieverbrauch führt. Diese Veränderungen mögen im Alltag unauffällig erscheinen, sind jedoch ein klares Zeichen dafür, dass die Pumpe stärker belastet wird.
•  Mit steigender Belastung werden Dichtungskomponenten wie O-Ringe beeinträchtigt. Mit der Zeit können O-Ringe porös werden oder Risse aufweisen.
•  Undichtigkeiten können auch auftreten, wenn ein O-Ring während der Wartung oder Inbetriebnahme nicht korrekt montiert oder ein nicht originaler O-Ring verwendet wird.
• In vielen Fällen werden diese Probleme erst sichtbar, wenn die Pumpe in Betrieb genommen und unter realen Prozessbedingungen betrieben wird, was zu Problemen wie Ölleckagen und einem Abfall der Vakuumleistung usw. führt.

GENIUS Instant Insights™ erkennt inkonsistentes Betriebsverhalten frühzeitig, sodass Sie Dichtungsprobleme erkennen und die Pumpenleistung wiederherstellen können, bevor es zu größeren Schäden kommt.

Wenn Sie mehr Transparenz über den Zustand Ihrer Pumpe wünschen, können Sie mehr über das GENIUS-Fernüberwachungssystem erfahren oder Ihr System über den nachstehenden Link verbinden.

Indem Sie proaktiv handeln und die Empfehlungen von Edwards befolgen, können Sie eine hervorragende Pumpenleistung sicherstellen, Ausfallzeiten minimieren und die Betriebskosten verwalten.

Wenn Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte an unser Serviceteam oder füllen Sie das unten stehende Formular aus.