Az üzem új energiahatékonysági kezdeményezésekkel csökkenti a karbonlábnyomát
A félvezetőgyártók arra törekszenek, hogy csökkentsék az üvegházhatású gázok (ÜHG) kibocsátását, miközben növelik a termelést. A közműfogyasztás, beleértve az áram-, víz- és folyamatgáz-fogyasztást, az ellátási lánc elsődleges célpontja a beszállítók és a gyártók számára, hogy intézkedéseket vezessenek be szén-dioxid lábnyomuk csökkentésére.
A gyár energiafogyasztásának 20%-a a vákuum- és a gázkezelési folyamatokból származik
A kihívást nem a berendezés jelentette, hanem egy megbízható folyamat megteremtése volt a „zöld üzemmód” állapotának a folyamateszközökről a vákuumrendszerre történő elindítására és befejezésére vonatkozóan. Nem minden folyamateszköz rendelkezik „Zöld üzemmód” jellel ehhez a funkcióhoz.
Ha a rendszert „Termelési üzemmódban” hagyja, az szükségtelenül növeli a drága technológiai eszközök, a lapkatermékek és a személyzet biztonságának kockázatát.
Az alacsonyabb energiafogyasztásra való áttérés a folyamateszköz üresjáratakor vagy karbantartásakor minimalizálja a közműfogyasztást és az üzemeltetési költségeket.
Felesleges energiafogyasztás és üzemeltetési költségek
A vállalatok által létrehozott valamennyi tervet függetlenül validálni, nyilvánosságra hozni és felülvizsgálni kell. Első lépésként a vállalatok szándéknyilatkozatot nyújtanak be olyan szervezeteknek, mint például a „Tudományos alapú célkitűzések kezdeményezés”.
Következő lépésként a vállalatok az Üvegházhatású gázok jegyzőkönyvében rögzített számviteli alapelveket használják saját globális felmelegedési gázkibocsátásuk becslésére. Ez magában foglalja az összes üvegházhatásúgáz-kibocsátást, nemcsak a saját gyáraikból, hanem a beszállítóik gyáraiból is, valamint a termékeiknek az ügyfeleik gyáraiban történő használatából. A rövid távú célok eléréséhez a saját működésükből származó kibocsátások legalább 95%-át, a beszállítóiktól származó kibocsátások több mint kétharmadát, valamint az ügyfeleik gyáraiban történő termékhasználatból származó kibocsátásokat kell azonosítaniuk.
Aggályok az egész gyárban
- Karbonsemlegességi és energiacsökkentési célok
- További terhek a biztonsági és karbantartási csapatokra
- A működési költségek növekedése
A gyárnak megbízható módszerre volt szüksége a SubFab műveleteivel kapcsolatos környezeti hatások és közműköltségek csökkentésére.
Tudja meg, hogy ez az ügyfél hogyan érte el a CO2-egyenértékű kg-os megtakarítást
