GYORSABB, JOBB ÉS HATÉKONYABB MŰVELETEK AZ ALVÁZTÓL A TISZTATÉRIG
Sokak számára az intelligens gyártás az a mód, ahogyan „az adatelemzést és a mesterséges intelligencia technológiát használják a hatékonyság és az automatizálás növelésére”. Ez a definíció azonban nem vezet a legjobb eredményhez a vákuum- és kipufogógáz-kezelő rendszerben, mert hiányzik egy fontos összetevő: az intelligens gyártás emberi oldala, különösen a szükséges kontextus alkalmazásához szükséges tudás és tapasztalat.
Tehát talán jobban kifejezve, az intelligens gyártás az adatelemzés és a technológia alkalmazása az emberek, termékek és folyamatok összekapcsolására a legjobb eredmények érdekében.
Ennek eléréséhez 3 kulcsfontosságú funkciót kínálunk:
- Adatmegfigyelés és adatgyűjtés
- Alkalmazható betekintések a szakterületi szakértelemnek köszönhetően
- Előrejelző karbantartás
ADATMEGFIGYELÉS ÉS ADATGYŰJTÉS
24/7-es adatmonitorozást és adatgyűjtést biztosítunk mind a SubFab-ból, mind a tisztateremből, számos különböző gyártmányú és modellű berendezéshez, beleértve szinte az összes Edwards berendezést és a nem Edwards berendezések választékát.
Képesek vagyunk integrálni az egyes ügyfelek kulcsfontosságú operációs rendszereit, hogy lehetővé tegyük a hatékony információcserét. Ehhez nemcsak a SubFab és a tisztatér-berendezések csatlakoztatására van szükség, hanem más felügyeleti és folyamatvezérlő szoftverekhez is.
Valós idejű és korábbi adatelemzési és adatexportálási eszközöket használunk a rendszerteljesítmény és a fejlesztések kontextusának ösztönzésére.
ALKALMAZHATÓ BETEKINTÉSEK A SZAKTERÜLETI SZAKÉRTELEMNEK KÖSZÖNHETŐEN
Elemezzük az adatokat, hogy azokból felhasználható betekintést nyerjünk. Ez magában foglalja annak megértését, hogy miért fordulnak elő leállások, és mit lehet módosítani a legjobb eredmény elérése érdekében. Ehhez a folyamatkémia és a vákuumfizika mélyreható ismerete szükséges, amelyek két kulcsfontosságú komponense szakterületi ismereteinknek.
Ezután megvalósítható betekintéseket valósítunk meg modellekkel, például a legismertebb módszerekkel vagy standard működési eljárásokkal. Támogatjuk a mérnököket és a vezetőségi csapatokat a tájékozott döntéshozatalban, és megbízható jelentési adatokat biztosítunk a fő teljesítménymutatókról.
A cél a berendezések és a folyamatok teljesítményének folyamatos javítása a teljes gyárban.
ELŐREJELZŐ KARBANTARTÁS
Megelőző karbantartási módszereket fejlesztettünk ki a nem tervezett leállások vagy katasztrofális meghibásodások csökkentésére vagy kiküszöbölésére, amelyek költséges pengeveszteséget okoznak. A megelőző karbantartási rendszereknek konzervatívnak kell lenniük, ami szükségtelen karbantartást és a berendezés meghibásodása nélküli karbantartásának további költségeit eredményezheti. A működéstől a meghibásodásig tartó karbantartás is költséges, mivel növeli a javítási költségeket, és meghibásodás esetén a termék elveszhet.
Az optimális módszer az előrejelző karbantartási programra való áttérés, amely kiküszöböli a szükségtelen költségeket, csökkenti a pengeveszteség kockázatát, és optimalizálja az üzemidőt és az üzem teljesítményét.
A megelőző karbantartás robusztus és precíz modellekkel valósul meg. Ezek közé tartoznak a „Hátralévő hasznos élettartam” előrejelzései és a gépi tanulási módszerek, amelyek karbantartási útmutatást adnak. Különböző riasztási állapotok esetén javasolhatunk műveleteket, amelyek a „figyelmeztetés”, a „figyelmeztetés” és a „magas hibakockázat” figyelmeztetések között mozoghatnak.
Előrejelző karbantartási modelljeink rugalmasságot biztosítanak az ügyfeleknek a karbantartás szinkronizálására a teljes gyárban, maximalizálva a termelést és megőrizve a létesítmény műveleteinek teljes tulajdonlási költségét.
