Suché šroubové vývěvy EXS
Vyšší rychlosti a nízké mezní vakuum pro náročné průmyslové aplikace
Suché šroubové vývěvy EXS a jejich kombinace
Vývěvy EXS jsou založeny na stejné technologii, kterou používáme v našich čerpadlech GXS, a jsou navrženy tak, aby přinášely výhody naší špičkové technologie v balíčku, který se zaměřuje na jednoduchost a robustnost. Díky většímu výkonu, jednoduché filozofii řízení a nízkým nákladům na údržbu bude vývěva EXS poskytovat spolehlivý výkon po mnoho let. Naše suché šroubové vývěvy řady EXS jsou k dispozici v modelech EXS450, EXS750 a EXS750/4200.
Robustní designové prvky
Spolehlivý nový systém s ručním ovládáním připouštění plynu a elegantním kovovým ochranným krytem.
Jednoduchá elektrická strategie
Vestavěný běžně dostupný invertor pro jednoduché připojení a komunikaci. Součástí výbavy jsou ochranné snímače a elektrické provedení zajišťuje spolehlivost a bezpečnost.
Nízká údržba a spotřeba energie
EXS má díky své nízké spotřebě energie a provozních medií nízkou uhlíkovou stopu. Díky nepřítomnosti kontaminovaného oleje je také ohleduplný k životnímu prostředí.
Vyšší rychlosti a nízké mezní vakuum
Zvyšte produktivitu díky rychlejšímu zpracování a zkrácení doby čerpání; nízkým mezním tlakům až <1 x 10-2 u suchých šroubových vývěv a <1 x 10-3 u kombinace vývěvy a boosteru.
Bezkontaktní těsnění s dlouhou životností
Bezkontaktní těsnění s dlouhou životností s integrovaným labyrintovým těsněním zajišťuje vysokou účinnost těsnění.
Pokročilá klíčová technologie
Vysoce kvalitní ložiska a speciální olej s nízkým tlakem par pro kompatibilitu aplikací.
- Použití
- Technické údaje
- Soubory ke stažení
Vývěva EXS je vhodná pro širokou škálu aplikací v různých průmyslových oborech včetně následujících:
Metalurgie
- Vakuové pájení
- Svařování elektronovým paprskem
- Karbonitridace
- Nízkotlaká nitridace
- Nízkotlaká karbonizace
- Impregnace uhlíkovými parami
- Sintrování
- Vstřikování kovů
- Přesné investiční odlévání
- Rafinace obloukem ve vakuu
- Odplynování oceli
Plazmové procesy
- Plazmové sváření
- Plazmová nitridace
Evakuace vakuových komor
- Komory pro simulaci vesmíru
- Rekuperace/cirkulace plynu
- Pomocné vakuové komory
Výroba LED
Soláry
- Tažení křemíkových krystalů
- PV laminování
Nanášení tenkých vrstev
- Válcové povlakování pásů
- Tvrdé povrchové úpravy (CVD/DLC)
- Povrchová aktivace
- Plazmový nástřik
- Povrchové úpravy skla
Specifikace |
|
Jednotka |
Hodnota |
||
|
|
|
EXS450 |
EXS750 |
EXS750/4200 |
Obecně |
Mezní vakuum |
mbar (torr) |
<1 x10-2 (<8x10-3) |
<1 x10-3 (<8x10-4) |
|
Nejvyšší rychlost čerpání |
m3/hod (cfm) |
450 (265) |
740 (435) |
3450 (2032) |
|
Mezní výkon |
kW (hp) |
6 (8) |
10,5 (14) |
12 (16) |
|
Příkon při plném zatížení |
11 (15) |
22 (30) |
24 (32) |
||
Maximální otáčky rotoru |
ot./min |
6600 |
DP-6600 |
||
Vnitřní a vnější příruby |
|
ISO100/NW50 |
ISO160/NW50 |
||
Rozměry (mm) |
D x Š x V mm (palce) |
1265 × 567 × 642 |
1650 × 567 × 642 |
1650 × 567 × 996 |
|
(49,8 × 22,3 × 25,3) |
(65 × 22,3 × 25,3) |
(65 × 22,3 × 39,2) |
|||
Chlazení |
Připojení |
|
G3/8" s vnitřním závitem |
||
Chladicí průtok (vždy zapnuto) |
l/min (gal/min) |
10 (2,6) |
12 (3,2) |
15 (4) |
|
Maximální tlak přívodu |
barg (psig) |
6,9 (100) |
|||
Teplota |
°C (°F) |
5 až 40 (41 až 104) |
|||
Profukování |
Připojení |
|
G1/2" s vnitřním závitem |
||
Tlak |
barg (psig) |
2,5–6,9 (36–100) |
|||
Průtok ucpávky hřídele (vždy zapnuto) |
l/min |
12 (3,1) |
|||
Průtok připouštění plynu (ruční nastavení) |
l/min |
1–130 (0,2–34,3) |
|||
Činnost |
Rozsah okolní teploty |
°C (°F) |
5 až 40 (41 až 104) |
||
Hladina hluku s tlumičem |
dB(A) |
<64 |
< 70 |
||
Maximální zpětný tlak výfuku |
bar.a (psig) |
1,2 (2,9) |