A indústria do petróleo e gás abrange a exploração, produção e distribuição de petróleo bruto e gás natural. Está organizado em três segmentos: upstream, midstream e downstream. As atividades a montante são dedicadas à exploração e produção offshore e onshore, exigindo tecnologias de processo fiáveis e de alto desempenho para garantir operações seguras e eficientes. Estes requisitos são ainda mais intensificados pelas exigentes condições operacionais e ambientais, especialmente em ambientes offshore, onde o equipamento tem de suportar atmosferas corrosivas, cargas externas, temperaturas variáveis e gestão de acesso, espaço e restrições de peso.
A Edwards fornece soluções completas de engenharia, incluindo torres de desaeração (desoxigenação), sistemas de vácuo e compressores de anel líquido, utilizando tecnologias comprovadas como ejetores de vapor, ejetores de ar e bombas de vácuo de anel líquido.
Presença global e de longa data na indústria de Petróleo e Gás
Como um importante fornecedor global de equipamentos de processo, a Edwards tem uma vasta experiência e uma forte presença no setor de petróleo e gás. O nosso portefólio inclui inúmeras referências em todo o mundo para as principais empresas de petróleo e gás com instalações offshore em plataformas, navios FPSO e FLNG e instalações onshore em refinarias de petróleo, instalações de processamento de gás e oleodutos. A indústria do petróleo e gás está a passar por algumas transições tecnológicas impulsionadas principalmente por preocupações ambientais, como a captura de carbono, o gás queimado e a recuperação de vapor.
A Edwards fornece equipamento de processo e soluções de vácuo para uma gama de aplicações, incluindo
- Desaeração/desoxigenação de água do mar
- Recuperação de gás de queima (flare)
- Recuperação de vapor
- Regeneração MEG e TEG
- Destilação a vácuo
- Secagem a vácuo/desidratação
- Secagem de tubagens
- Recolha de carbono
Esta vasta experiência permite à Edwards fornecer soluções robustas e específicas para aplicações, concebidas para cumprir os rigorosos requisitos de engenharia e construção do setor do petróleo e gás. Os nossos sistemas são desenvolvidos de acordo com especificações específicas do projeto, juntamente com normas internacionais reconhecidas, tais como API 681 para bombas de vácuo de anel líquido, API 682 para sistemas de vedação e outras API aplicáveis, ASME, Especificações TEMA e ISO, garantindo soluções de design ideais, fiabilidade comprovada, segurança, e desempenho a longo prazo.
Desaeração de água do mar
A recuperação secundária através da injeção de água é um elemento crítico da produção de petróleo bruto, determinando frequentemente a viabilidade económica de um campo. A água para injeção pode ser obtida de aquiferos subterrâneos ou fontes de superfície, como água do mar, lagos ou rios, que tipicamente contêm oxigênio dissolvido. Para evitar a corrosão e o crescimento bacteriano, este oxigénio deve ser removido antes da injeção. A Edwards fornece soluções de desaeração mecânica comprovadas capazes de reduzir o oxigênio dissolvido para níveis adequados para remoção final por meio de remoção química.
A tecnologia de torre de decapagem a vácuo da Edwards atinge níveis de oxigénio inferiores a 50 ppb utilizando torres de dois estágios e inferiores a 20 ppb utilizando torres de três estágios. Exclusivamente, o portfólio da Edwards abrange não só as torres de desaeração e a tecnologia de processo, mas também o sistema de vácuo completo, incluindo bombas de vácuo de anel líquido e ejetores de ar. Esta capacidade integrada permite à Edwards otimizar o desempenho geral do sistema, a fiabilidade e a eficiência de custos, ao mesmo tempo que oferece um único ponto de responsabilidade e garantia de processo.
Âmbito de fornecimento da Edwards: torre de desaeração, ejetor de ar, bomba de vácuo de anel líquido
Recuperação de gás de queima (flare) e recuperação de vapor
Os sistemas de recuperação de gás queimado (FGR) capturam gases de hidrocarbonetos residuais das operações de petróleo e gás, reduzindo os gases com efeito de estufa, ao mesmo tempo que permitem que os gases recuperados sejam reutilizados como combustível para reduzir os custos energéticos. Para serviços que envolvam partículas ou condensados, os compressores de anel líquido da Edwards são a tecnologia preferida devido às suas baixas temperaturas de funcionamento e segurança inerente ao manusear gases inflamáveis.
Os sistemas FGR são normalmente fornecidos como unidades embaladas com separadores de descarga trifásicos para remover hidrocarbonetos líquidos do gás recuperado e são amplamente instalados em refinarias onshore, plataformas offshore e FPSOs. Em regiões com regulamentos ambientais mais rigorosos, também são adotados em fábricas petroquímicas e químicas a downstream . A mesma tecnologia de compressor de anel líquido é utilizada em aplicações de recuperação de vapor, capturando resíduos ou gases ventilados de linhas de processo, tanques de armazenamento e tanques de decantação.
Âmbito de fornecimento da Edwards: compressor de anel líquido, separador trifásico, refrigerador de líquido de vedação e reciclagem
Regeneração MEG e TEG
O transporte de gás não tratado através de condutas pode causar a formação de "hidratos de gás" que bloquearão a conduta. Um processo essencial na indústria do petróleo e gás é utilizar MEG (monoetilenoglicol) ou TEG (trietilenoglicol) para desidratar e lavar o gás para evitar a formação de "hidratos de gás".
As unidades de regeneração MEG ou TEG são utilizadas para tratar o glicol contaminado para produzir glicol "pobre" tratado para reutilização. Nos sistemas MEG, as bombas de vácuo de anel líquido são utilizadas numa aplicação de destilação e nos sistemas TEG, os compressores de anel líquido são utilizados para a reciclagem de gás.
Hidrato de gás na tubagem
Conjunto skid de bomba de vácuo de anel líquido
Unidades de destilação a vácuo (VDU)
No segmento downstream, onde ocorre a refinação de petróleo e o processamento de produtos, as unidades de destilação a vácuo (VDU) são unidades de refinaria secundárias críticas que processam resíduos atmosféricos em produtos valiosos, como gasóleos, destilados lubrificantes e betume, operando sob vácuo para evitar fissuração térmica.
A Edwards fornece sistemas de ejetores de vapor de vários estágios para VDUs há quase um século e, atualmente, suporta sistemas de vácuo híbridos que combinam ejetores de vapor com bombas de vácuo de anel líquido para melhorar a eficiência e reduzir o efluente. São utilizados condensadores de contacto indireto de caixa e tubo entre os estágios para minimizar a carga a downstream.
Com ejetores de vapor e bombas de vácuo de anel líquido no portefólio, as nossas equipas de design podem trabalhar em estreita colaboração com os clientes para otimizar o sistema global para uma maior flexibilidade e eficiência, ao mesmo tempo que limitam os efluentes para proporcionar um custo total de propriedade mais baixo.
Unidade de destilação a vácuo
