Your browser is not supported

Már nem támogatjuk az Az Ön által használt böngészőt. Kérjük, használja az alábbi támogatott böngészők egyikét oldalunk meglátogatásához

Search Edwards Vacuum
Ez a weboldal mesterséges intelligenciával lett lefordítva.
  1. ...
    • General Industries, Research & Development
    • Ismeretek
    • Alkalmazási tudásközpont
    • Miért van szükség vákuumra a műanyag extruderek gáztalanításához?
    műanyag pellet

    mi a vákuum szerepe a műanyag extrudálásban?

    Különböző műanyag extrudálási módszerek vákuumot használnak a polimer gáztalanításához és/vagy az alakított termék hűtéséhez.

    Hole-Melt Extrusion

    Extruder gáztalanítása

    Az extruder gáztalanítását, más néven forróolvasztásos gáztalanítást, szellőztetést vagy devolatilizációt különböző extrudálási folyamatok során végzik el, hogy eltávolítsák a maradék nedvességet, levegő, monomerek, oligomerek, oldószerek, reakciótermékek, lebomló anyagok, valamint a műanyagok tisztítása a műanyag-újrahasznosítás különböző lépéseiben.

    A gáztalanításhoz használt vákuumszint a végterméktől függően 1-200 mbar között lehet. A hatékony gáztalanításnak számos hatása van a műanyagipar termékeire, beleértve a szabad térfogat növekedését, a maradék nedvességtartalom csökkentését, a szagok javulását, a vizuális megjelenés megváltozása, a mechanikai tulajdonságok megváltozása, a buborékképződés vagy a habképződés megelőzése és a homogén keverés. A megfelelő gáztalanítás könnyen elérhető a gáztalanító portok számának, helyének és geometriájának módosításával. A gáztalanítási folyamat akkor a leghatékonyabb, ha az extruder keverési szakaszát követő szállító szakaszon használják.

    Az extruder gáztalanításának legnagyobb hatása az olyan higroszkópos polimereknél tapasztalható, mint a PET, PA, POM, PBT stb. amelyek könnyen elnyelik a nedvességet a légkörből. A vízgőzt el kell távolítani a polimerolvadékból, mert ellenkező esetben a végtermék minősége romlik.

    A gáztalanítás hatékonyságát befolyásoló tényezők:

    • A szellőzőnyílás(ok) alatti tartózkodási idő - A hosszabb idő jobb, de általában nem lehetséges. Az oxigén, a nyírás, az idő és a hőmérséklet hozzájárulhatnak a bomláshoz és a mellékreakciókhoz.
    • Az olvadék felülete - A magasabb a jobb, de a csavar geometriájának és az üzemi paramétereknek a függvénye.
    • Felületmegújítás - A magasabb a jobb. A megújult felületek a gördülő medencékből és a részben feltöltött csavarcsatornákból származnak.
    • A szellőzőzónákra alkalmazott vákuum szintje - ez jelentősen befolyásolhatja a gáztalanítás hatékonyságát. Az alacsony viszkozitású anyagok csökkentett vákuumszintet igényelhetnek.

    Az Edwards vákuummegoldások teljes skáláját kínálja, amelyek a folyamatnak megfelelően testre szabhatók. Az Edwards száraz szivattyúi már több mint két évtizede nagyobb megbízhatóságot és alacsonyabb üzemeltetési költségeket kínálnak. Jellemzőiknek köszönhetően mélyebb és tisztább vákuum érhető el anélkül, hogy hulladékfolyadék keletkezne, ami kiküszöböli az ártalmatlanítási költségeket.

    Adja meg elérhetőségi adatait, hogy letölthesse a teljes alkalmazási útmutatót.