Ocena dojrzałości usług związanych z próżnią i oczyszczaniem

Szybka i elastyczna praca od pomieszczenia czystego do SubFab napędza ambitne cele wzrostu klientów, ale jak to przekłada się na podejście do konserwacji systemu próżniowego i oczyszczania spalin?

Model dojrzałości serwisowej można wykorzystać do oceny tego, w jaki sposób system próżniowy i system oczyszczania spalin przyczyniają się do sukcesu fabryki. Ten model opisuje postęp od konserwacji reaktywnej przez konserwację zapobiegawczą do bardziej preskryptywnych typów podejść do konserwacji. Jakie są zalety i wady każdego podejścia oraz jakie wyzwania stoją przed nami podczas przechodzenia z jednego poziomu na drugi?

Ewoluujące praktyki, które wykorzystują technologie, takie jak uczenie maszynowe, duże ilości danych, zaawansowane analizy, przetwarzanie w chmurze, aby pracować z unikalnym potencjałem kreatywnym ludzi, zaczynają przyciągać klientów i napędzać ich do osiągania swoich celów.

Ponieważ maszyny wszystkich typów odgrywają coraz większą rolę we wszystkich rodzajach produkcji, ewoluowały również metody i podejścia do obsługi i konserwacji tych maszyn. Model dojrzałości usług, który włączamy do naszego własnego modelu doskonałości operacyjnej, opisuje postęp na różnych poziomach usług. (Patrz infografika poniżej).

1. Najniższy poziom to nie robienie nic lub „troska o to później”. To podejście jest potencjalnie najbardziej kosztowne.

2. Następnym etapem jest konserwacja reaktywna - uruchamianie do awarii i naprawianie jej w razie awarii. Jest to strategia oparta na ryzyku, która traktuje koszty konserwacji jako koszty nieproduktywne i koncentruje się głównie na minimalizacji tych kosztów.

3. Odkryj nowe możliwości planowania/konserwacji zapobiegawczej. Na tym poziomie producenci zaczynają przyglądać się wartości dodanej, jaką zapewnia konserwacja poprzez poprawę wydajności i sprawności. Konserwacja jest planowana okresowo, zanim wystąpi prawdopodobieństwo awarii urządzenia. Kluczowe elementy tego podejścia określają optymalny okres, standaryzację wydajności i procedur oraz znajdowanie możliwości doskonalenia. 

4. Konserwacja zapobiegawcza, kolejny poziom, jest oparta na warunkach i polega na zwiększonym monitorowaniu parametrów operacyjnych w celu przewidywania zbliżających się awarii. Celem jest zmaksymalizowanie czasu między interwencjami przy jednoczesnym unikaniu awarii.

5. Najwyższy poziom jest preskrypcyjny, w którym ścisła współpraca między użytkownikiem a dostawcą usług i wspólne zobowiązanie do ciągłego doskonalenia promuje podejście preskrypcyjne do konserwacji lub dostosowywania obsługi maszyny, które optymalizują wyniki w celu osiągnięcia celów użytkownika.

Postęp opisany w modelu dojrzałości usług pozwala nam spojrzeć, gdzie jesteśmy i gdzie są nasi klienci - abyśmy mogli dostosować się i współpracować w celu osiągnięcia pożądanego wyniku. Ważne jest, aby zrozumieć, że nie ma sposobu przypisania klientów do poziomu na wadze. Różni klienci, różne lokalizacje tego samego klienta, a nawet różne produkty i uczestnicy we własnej organizacji często znajdują się na różnych poziomach.