評估真空和廢氣處理服務成熟度
從潔淨室到 SubFab 的快速靈活運作推動了客戶的宏大增長目標,但這如何轉化為真空和廢氣處理系統的維護方法?
服務成熟度模型可用來評估真空和廢氣處理系統如何為製造廠的成功做出貢獻。此模型描述了從被動維護到預防性維護到更具規範性類型的維護方法的過程。每種方法的優點和缺點,以及我們從一個層級移動到另一層級時所面臨的挑戰?
運用機器學習、大數據、進階分析、雲端運算等技術,利用人類獨特的創意潛力,不斷發展的做法正在開始掌握並推動客戶實現其目標。
維修和維護的不斷發展成熟度
隨著各種類型的機器在各種製造中扮演越來越重要的角色,支援和維護這些機器的方法和方法也發展了。我們將服務成熟度模型納入自身的卓越運營模型中,描述了不同服務等級的進展。(請參閱下方資訊圖表)。
1. 最低層級是不做任何事或「稍後擔心」。這種方法可能是最昂貴的。
2. 接下來是被動維護 - 運行到故障並在故障時修復。這是一種以風險為基礎的策略,將維護成本視為非生產性支出,並主要著重於將該成本降至最低。
3. 下一個進階體驗是規劃 / 預防性維護。在這個層級,製造商開始透過改善效率和效能來觀察維護所增加的價值。定期安排維護,以免設備發生故障。這種方法的重要組成部分決定了最佳期限、標準化績效和程序,並找出改進的機會。
4. 下一層級的預測性維護是以狀況為基礎,並仰賴增加的操作參數監控來預測即將發生的故障。它旨在最大限度地延長介入時間,同時避免故障。
5. 最高層級是規範性,在這種層級中,使用者和服務提供者之間的密切合作以及對持續改進的共同承諾,促進了規範性維護方法,或對機器操作進行調整,以優化結果以達到使用者的目標。
服務成熟度模型中描述的進度讓我們可以看看我們的現狀和客戶的現狀,以便我們可以協調和合作,達成所需的結果。重要的是要意識到,沒有方法可以將客戶指派給磅秤上的等級。不同客戶、相同客戶的不同地點,甚至我們組織內不同的產品和參與者通常位於不同的層級。