Extruder degassing
Zlepšenie kvality extrúzie a udržateľnosti so suchou vákuovou technológiou Edwards EXDM
Výhoda
- Lepšia automatizácia a riadenie procesov
- Zlepšená kvalita produktu a rozmerová stabilita
- Znížená spotreba energie a emisie
- Zjednodušená údržba a kratšie prestoje
Prejsť na:
Od svojho založenia je talianska spoločnosť M-ENG kľúčovým hráčom na trhu s extrúziou, ktorá sa špecializuje na dizajn a inžinierstvo štandardných aj komplexných liniek na extrúziu polykarbonátových plechov. S viac ako 30-ročnými skúsenosťami vytvorila spoločnosť M-ENG dlhodobé partnerstvá so zákazníkmi po celom svete, ktoré kombinujú inovácie, automatizáciu a inžiniersku excelentnosť na poskytovanie vysokovýkonných extrúznych systémov.
Ich zákazníci pôsobia na celom svete a sú pod neustálym tlakom vyrábať viac pri menšej spotrebe energie, surovín a vody. Najvyššie talianske štandardy kvality sa odrážajú vo všetkých komponentoch riešenia M-ENG.
Výzva
V plastovom priemysle musia výrobcovia zabezpečiť vysokú výrobnú rýchlosť, konzistentnú kvalitu a energetickú účinnosť vo svojom výrobnom procese. Pre M-ENG bolo udržiavanie stability počas odplyňovacej fázy extrúzie nevyhnutné na dosiahnutie priehľadnosti, rozmerovej stability a mechanickej pevnosti konečných polykarbonátových plechov. Proces odplyňovania má priamy vplyv na kvalitu, priehľadnosť a mechanické vlastnosti konečného produktu.
Spoločnosť M-ENG potrebovala vákuový systém, ktorý by ponúkal presné riadenie procesov, pokročilú automatizáciu a minimálnu údržbu a zároveň podporoval jej záväzok voči energetickej účinnosti a udržateľnosti.
Riešenie
Po posúdení požiadaviek spoločnosti M-ENG na extrúziu a odplyňovanie spoločnosť Edwards navrhla modul EXDM (modul extrudéra na odplyňovanie), modulárne suché vákuové riešenie navrhnuté špeciálne pre extrúzne aplikácie. Systém EXDM obsahuje suché zubové vákuové čerpadlo nEDC, ktoré možno servisovať na mieste, so zubmi z nehrdzavejúcej ocele pre prevádzku bez korózie, navrhnuté pre časté cykly štartovania a zastavovania.
„Dobre navrhnutý vákuový systém znižuje riziko pretlaku v extrudéri a zlepšuje stabilitu procesu, čím minimalizuje množstvo odpadu a neplánované prestoje výroby,“ vysvetľuje Adrian Sandham, manažér obchodnej oblasti spoločnosti Edwards. „Pre M-ENG je náš EXDM dokonalým riešením, pretože vyniká v odplyňovacích aplikáciách, čo zaisťuje jednotnejší a spoľahlivejší proces.“
Vďaka svojej modulárnej architektúre je možné modul EXDM nakonfigurovať s jedným alebo dvomi filtrami a rôznym príslušenstvom na manipuláciu s kondenzovateľnými výparmi a pevnými časticami, ktoré sa bežne vyskytujú v procesoch extrúzie. Plne automatický systém riadi prevádzku filtra, preplachovanie rozpúšťadlom a reguláciu tlaku, čím minimalizuje manuálny zásah a zlepšuje konzistentnosť procesu.
„EXDM je všestranný pre akýkoľvek proces odplyňovania,“ dodáva Andrea Harb, oblastný manažér predaja pre severozápadné Taliansko. "Môže sa prispôsobiť rôznym polymérom vrátane silikónu, gumy a potravinárskych aplikácií. Pre M-ENG sme prispôsobili EXDM s možnosťami automatického ovládania pre bezproblémový výkon a zvýšenú kapacitu."
Naša spolupráca so spoločnosťou Edwards začala pred šiestimi rokmi. Oslovili sme ich, pretože sú uznávaní ako kľúčoví hráči vo vákuovej technológii so silnými technickými znalosťami a globálnou prítomnosťou. Vážime si, že nás spoločnosť Edwards počúva ako skutočných partnerov a spolupracuje s nami na vývoji prispôsobených, inovatívnych riešení. Je pre nás veľmi upokojujúce vedieť, že celú vákuovú časť procesu riadi spoločnosť Edwards, dôveryhodný partner so silnými odbornými znalosťami v oblasti vákua.
Výsledok
Implementácia systému EXDM spoločnosti Edwards výrazne podporila vývoj extrúznych liniek spoločnosti M-ENG.
"Jednou z kľúčových výhod systému Edwards EXDM je, že je to riešenie pripravené na použitie, ktoré sa ľahko inštaluje a je plne vopred nakonfigurované. Jeho modulárna architektúra poskytuje flexibilitu na integráciu do rôznych konfigurácií extrúznych liniek a zároveň zabezpečuje dlhodobú efektivitu s minimálnymi požiadavkami na údržbu," zdôraznila Milena, CEO, M-Eng.
"Spoločnosť M-ENG je na trhu známa ako špecialista na automatizované extrúzne systémy a Edwards EXDM nám pomáha poskytovať ešte ďalšiu automatizáciu na vákuovej linke. Systém automaticky optimalizuje prevádzkové hodiny, podmienky filtra a cykly čistenia, aby sa zabezpečilo, že naše extrúzne linky budú fungovať v najlepších podmienkach."
Nepoužíva sa žiadna voda, výmena filtra je automatická a táto automatizácia výrazne zlepšuje proces, pretože nedochádza k prestojom stroja. Motory systému triedy IE zaisťujú vynikajúcu účinnosť a výkon.
„Zníženie vplyvu na životné prostredie je pre spoločnosť Edwards najvyššou prioritou,“ poznamenáva Adrian Sandham. „Naše suché vákuové systémy sú prirodzene udržateľné, pretože eliminujú potrebu oleja, vody alebo mazív, čím pomáhajú výrobcom dosahovať čistejšie a ekologickejšie prevádzky.“
Pre spoločnosť M-ENG riešenie EXDM nielenže spĺňa, ale aj prekračuje očakávania, čím posilňuje ich povesť špecialistov na automatizované extrúzne systémy a umožňuje im dodávať svojim zákazníkom inteligentnejšie a udržateľnejšie riešenia.
Spoločne M-ENG a Edwards pokračujú v pokročilej extrúznej technológii a ponúkajú zákazníkom inovatívne, energeticky efektívne a automatizované vákuové systémy, ktoré podporujú udržateľnú výrobu na celom svete.
Prevziať celý príbeh