효율적인 플라스틱 공정을 위한 Edwards의 진공 솔루션
진공 펌프는 주로 가스와 증기를 제거하고 낮은 공정 온도에서의 안정적인 작동을 위해 플라스틱 및 복합소재 제조 공정에 널리 사용됩니다. 오늘날에는 환경 영향을 최소화하면서도 고품질의 일상용 열가소성 플라스틱을 생산하는 것이 필수 요건이 되었습니다.
Edwards 진공 시스템은 제품 품질과 처리량 향상을 통해 신뢰성과 수익성을 동시에 제공합니다. 플라스틱 수명 주기 전반에 걸쳐, 순환 경제를 실현하는 데 Edwards의 진공 기술이 기여하고 있습니다.
- 다중 탈기 구간을 위한 유연한 압출기 진공 시스템
- 배치 및 연속 공정을 위한 안정적인 펌핑
- 유입된 가스의 효율적인 처리
- 표준 및 맞춤형 진공 시스템
- 폴리머 및 공정에 적합한 진공 기술 선택을 위한 어플리케이션 전문 지식
안정적인 진공 환경에서의 플라스틱 가공
진공 펌프는 플라스틱 진공 배기 공정에서 수증기, 독성 및 부식성 가스, 그리고 불순물을 제거하여 제품 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 중합체 용융 과정에서는 압출기에 연결된 진공 펌프를 사용해 첨가제와 염색제가 첨가되는 동안 저압 환경에서 탈기를 진행하며, 이를 통해 다양한 등급의 합성물과 성형품이 생산됩니다.
고품질 플라스틱을 제조할 때 진공 펌프는 특히 다음과 같은 공정 중에 사용되는 압출기의 주요 공구 구성품 중 하나가 됩니다.
- 폴리머 생산
- 컴파운딩 및 마스터배치 공정
- 플라스틱 압출 탈기
- 필름 및 시트 생산
- 진공 캘리브레이션
- 진공 성형
- 플라스틱의 불소화 처리
- EPS 발포 및 성형
- 첨가제, 필러, 펠릿의 공기 이송
- 중앙 진공 시스템
진공 기술을 활용한 고순도 플라스틱 재활용
플라스틱 재활용 공정에서는 진공 시스템을 활용해 유입된 가스를 효과적으로 제거하며, PET, HDPE, LDPE, PC, ABS 등의 고체 상태 재활용과 PET의 액체 상태 재활용 과정에서 중요한 반응 환경을 조성합니다. 플라스틱 재활용 기술의 발전과 함께, Edwards의 진공 펌프는 플라스틱을 더욱 높은 순도 기준으로 재활용하는 데 핵심 장비로 자리매김하고 있습니다.
- 기계적 재활용을 위한 압출기 탈기
- 고체 및 액체 상태에서의 화학적 재활용
- 물리적 재활용을 위한 공압 이송 시스템
진공 기술을 통한 복합재 생산 공정 개선
복합재는 강화재(유리섬유, 탄소섬유, 아라미드섬유)와 폴리머(수지 매트릭스)가 결합되어 제조됩니다. 이 조합은 섬유의 강도와 폴리머의 독특한 장점인 부식 방지, 내열성, 경량성을 동시에 제공합니다.
복합재는 특성, 최종 제품의 형태, 생산량에 따라 다양한 개방형 또는 폐쇄형 방법으로 제조할 수 있으며, 일반적으로 진공 펌프를 활용한 방식으로 생산됩니다.
- 진공 백 성형(Vacuum Bagging)
- 진공 주입(Vacuum Infusion)
- 진공 보조 수지 이송 성형(VARTM)
- 진공 압축 성형(VCM) 및 진공 보조 풀트루전(VAP)
진공 어플리케이션에 대한 Edwards의 전문성을 통해 플라스틱 제조 및 재활용 공정에 필요한 진공 요건을 만족하는 견고하고 신뢰할 수 있는 진공 시스템 설계가 가능합니다.
플라스틱 산업을 위한 Edwards의 진공 기술
Edwards 플라스틱 산업용 압출기 탈기 모듈
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