Your browser is not supported

더 이상 지원하지 않는 브라우저를 사용하고 있습니다. 저희 웹 사이트를 계속 방문하려면 다음 지원되는 브라우저 중 하나를 선택하십시오.

  1. ...
    • 일반 산업, 연구 및 개발
    • Knowledge
    • 응용 분야 지식 허브
    • 해저에서 오일을 추출하는 동안 해수 탈기 장치가 필요합니까?

    해수 탈기 장치는 해저에서 한 방울의 오일까지 추출하여 투자 수익을 극대화하는 데 필수적입니다. 

    Edwards의 솔루션은 해수, 가스 및 오일의 추출 혼합물을 처리하기 위한 타워와 특수 액체 링 펌프와 그 백업으로 구성됩니다. 이는 오일의 2차 추출 과정에서 사용됩니다.

    해저에서 오일을 추출하는 1차 및 2차 추출 방법에 대한 개요입니다.

    오일 1차 추출

    저장 탱크는 위와 아래에 불투수성 암석이 있는 다공성 암석 층으로 형성되어 있습니다. 이러한 불투과성 암석층은 유체를 제자리에 가두어 분산되거나 유실되는 것을 방지합니다.

    저장 탱크의 유체는 천연 가스, 원유 및 물로 구성됩니다.

    탄화수소 저류층 자체의 높은 압력과 온도에 존재하는 자연 에너지로 인해 자극이나 펌핑 없이도 저류층에서 유체를 생산할 수 있습니다. 저류층의 압력은 시추공의 압력(바닥공 압력)보다 상당히 높기 때문에 이 높은 차압은 탄화수소를 유정 쪽으로, 그리고 표면으로 밀어 올립니다. 이러한 탄화수소 추출 방법을 “1차 추출”이라고 합니다.

    그러나 탄화수소 생산이 계속됨에 따라 저장 탱크의 압력은 감소하고 차압도 감소합니다. 따라서 탄화수소 생산률은 감소합니다. 

    탄화 수소 생산을 개선하기 위해 작업자는 종종 인공 리프트 시스템을 사용합니다. 이러한 시스템은 바닥의 압력을 줄이거나 차압을 높이는 데 도움이 됩니다. 일반적인 인공 리프트 방법에는 로드 펌프, 전기 잠수정 펌프 및 가스 리프트 설치가 포함됩니다. 2차 추출 기술의 발전에도 불구하고 인공 리프트는 비전형적인 유정에서 생산을 최적화하는 주요 방법으로 남아 있습니다.

    생산 유정은 "유정"으로 설명할 수 있지만, 유정에서 생산되는 유체는 항상 원유, 생산수 및 가스가 혼합되어 있다는 점에 유의해야 합니다. 오일 생산 공정의 초기 단계에서는 이 세 가지 구성 요소를 개별 스트림으로 분리하여 필요에 따라 처리합니다.

    탈기 장치

    물 분사를 사용한 2차 추출

    저류층 압력이 너무 낮아 오일 생산량이 비경제적이거나 생산 흐름에 포함된 가스 및/또는 물의 비율로 인해 효과적이고 경제적인 분리가 어려운 경우 1차 추출은 한계에 도달합니다. 일반적으로 1차 추출 과정에서 초기 탄화수소의 약 30%만 오일 저류층에서 생산할 수 있습니다.

    탄화수소 생산의 "2차 추출" 단계에서는 다공성 및/또는 균열로 인해 유체 소통이 가능한 암석에 위치한 주입정을 통해 물(일반적으로 처리된 해수) 또는 가스와 같은 외부 유체를 사용하여 저류층 압력을 유지하고, 특히 물 주입의 경우 생산정 쪽으로 오일을 밀어내고 저류층에서 쓸어냅니다.

    최근에는 경제적인 이유로 생산을 개선하기 위해 1차 추출 생산 단계 동안 2차 추출을 "압력 유지보수 프로그램"으로 채택하는 것이 일반화되었습니다.

    물 주입은 유전에서 오일 생산율을 높이고 사용하기 위해 추출할 수 있는 오일 저류층의 총량을 늘려 관련 오일 생산 시설의 매출과 수익성을 높이기 위해 널리 사용되는 "2차 추출" 기술입니다. 

    물 주입은 "물 주입 시스템" 또는 "물 주입 패키지"라고 불리는 오일 생산 시설에 설치된 일련의 개별 공정 패키지를 사용하여 물, 일반적으로 바닷물의 흐름을 처리하여 탱크 내의 압력을 유지하고 저류층에 보관된 원유를 생산정으로 구동하기 위해 특별히 뚫은 주입정을 통해 오일 저장소의 암석 형성에 주입할 수 있습니다. 이를 통해 오일이 생산 시설로 흘러 정유소로 운송됩니다.

    오일 생산의 2차 추출 단계에서는 주입된 유체(물 또는 가스)가 생산 유정에서 크게 생산될 때 한계가 발생하여 추가 생산이 경제적으로 불가능해지는 제한이 발생합니다. 

    오일 저류층에서 1차 추출 방법과 2차 추출 방법을 함께 사용하면 일반적으로 원래 오일의 약 70%를 추출할 수 있습니다.

    Edwards를 진공 탈기 장치 공급 전문가로 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

    진공 탈기 장치

    Edwards 물 분사 물 탈기 장치 또는 종종 언급되는 바닷물 탈기 장치 (때로는 탈산소 타워라고도 함)는 물 주입 시스템에 의해 저장고에 주입하기에 적합하도록 물을 처리하는 핵심 부분을 형성합니다. 

    처리수를 사용한 2차 추출 방법은 "물 주입" 또는 "물 범람"이라고 합니다.

    Edwards 물 분사 물 탈기 장치 또는 종종 언급되는 바닷물 탈기 장치 (때로는 탈산소 타워라고도 함)는 물 주입 시스템에 의해 저장고에 주입하기에 적합하도록 물을 처리하는 핵심 부분을 형성합니다. 

    처리수를 사용한 2차 추출 방법은 "물 주입" 또는 "물 범람"이라고 합니다.

    Edwards - Hick Hargreaves 해수 탈기 장치 – 신뢰할 수 있는 전문 지식

    Edwards는 2001년에 오일 및 가스 생산, 석유화학, 발전, 제약 생산, 핵 폐기물 처리, 식료품 제조 및 기타 공정 관련 산업의 주요 계약업체와 최종 사용자를 위한 물질 전달, 열 전달 및 진공 기술 적용을 전문으로 하는 Hick Hargreaves를 인수했습니다.

    Edwards - Hick Hargreaves는 1930년부터 보일러 및 공정 용수 시스템에 주로 적용되었던 진공 탈기 장치를 공급해 왔습니다. 

    그 이후, 이 회사는 1970년대 중반부터 유전 개발을 위한 물 분사 응용 분야에 적용되어 개선된 고유한 스프레이 기술도 개발했습니다. 

    Edwards Hick Hargreaves는 주요 글로벌 사업자 및 계약업체를 포함한 고객들과 함께, 많은 요구가 있는 부유식 해상 설치를 포함한 방대한 설치 참조 목록을 개발했습니다.

    Edwards는 타워 설계, 타워 공급(필요한 경우) 및 고객의 목적에 필요한 특정 액체 링 펌프를 공급할 수 있는 전문 지식을 제공합니다. 오랜 기간 입증된 실적을 바탕으로 고객의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

    그리고 다음과 같은 탈기장치를 제공하고 있습니다.  

    • 스프레이/팩 탈기장치

    • 팩 칼럼 탈기장치

    • 미량 가스 스트립 탈기장치

    Edwards는 탈기 장치와 진공 펌프를 모두 설계 및 제조하므로 원활하고 신속하며 번거로움 없이 사용할 수 있는 단일 연락 창구를 제공합니다. 또한 설계 반복을 최소화하면서 최상의 효율성을 위해 전체 설계를 최적화할 수 있습니다. 

    물 분사 시스템
    더 자세히 알고 싶으신가요?

    자세한 내용은 Edwards 전문가에게 문의하십시오.

    질문이 있으십니까? 귀사의 의견을 듣고 싶습니다.

    Get in contact with us

    ✔︎ 유효한 잘못된 번호 잘못된 국가 코드 너무 짧음 너무 김

    이 요청을 제출함으로써 Edwards는 수집된 정보를 통해 귀하에게 연락할 수 있습니다. 자세한 정보는 Edwards의 개인정보 보호정책에서 찾을 수 있습니다.