イノベーションが繁栄する環境
エドワーズの環境ミッションは、半導体産業が自然界と環境に与える影響を最小限に抑えることです。
生産需要と環境制約を満たすことは、ますます困難になっています。気候変動の枠組みによって推進される環境報告基準と増加する排出規制を追加すると、メーカーは機器サプライヤーと協力して全体的なセットアップを見る必要があることは明らかです。
そのため、当社は、資源使用を最小限に抑えるための機器とシステムを開発する最前線でお客様と協力し、環境への影響を最小限に抑えながら工場の効率を最大限に高めるためのサービス戦略と組み合わせています。
環境サステナビリティ目標を達成する 6 つの方法。
- 運用方法、機器とシステム計画、エネルギー使用、クリーンルームとサブファブの関係を総合的に見てみましょう。エドワーズは、気候コンソーシアムなどの半導体業界協会で主要な役割を果たしており、お客様の戦略に取り組むことができます。
- 生産量と総所有コストだけでなく、製品寿命、環境持続可能性、エネルギー消費量の観点から設備投資を評価する
- 機器技術のアップグレードのメリットを活用
- 再製造が可能であると考える：資産の寿命を延ばす持続可能なオプションであり、すべてを最低の環境コストで実現
- サブファブの新しいエネルギー効率イニシアチブを活用し、エドワーズの地域の STC を活用することで、エドワーズサービスチームと協力して工場の二酸化炭素排出量を削減します。
- エドワーズの予測保全体制を活用して、環境への影響を低減するだけでなく、コストを削減し、生産量を増加させることができます。
当社はお客様と協力して、標準的なコンプライアンス要件を超えてポジティブで広範な影響を及ぼす可能性のある戦略とサービスプランを実施します。
環境への取り組みの管理に積極的に取り組む
半導体製造工場では、幅広い化学薬品、ガス、機器を使用しています。当社は、お客様のためにファブおよびサブファブ設備の設計を改善することで、最終的に環境へのメリットを拡大できると信じています。
たとえば、エドワーズの除害性能は、エンドユーザーの工場の温室効果ガス排出量に大きな影響を与えます。2022年には、お客様の施設だけで 20 トンの二酸化炭 素 排出量を削減しました。これは、ミラノ、バルセロナ、マドリードの規模に相当します。私たちの主なモチベーションは、除去、削減、再利用、リサイクルです
エドワーズは、業界の エコシステム全体を検討する初のフォーラムである半導体気候コンソーシアム の創設メンバーです。
エドワーズは環境問題に重点を置いています
- エネルギーとユーティリティ消費
- エア・コンディショニング
- 廃棄物の削減
- モニタリングとレポート作成
エネルギーとユーティリティ消費
エドワーズの設計エンジニアは、生産に使用される電力、水、ユーティリティの使用量を削減するために取り組んでいます。たとえば、エドワーズの最近のドライポンプ設計開発により、エネルギー使用量が 3 分の 1 削減されました。
エア・コンディショニング
半導体製造では、有機化合物、粒子状物質、重金属など、さまざまな汚染物質が空気や水に放出されます。エドワーズは、これらの排出物を工場から出る前に安全にするために設計された除害システムで知られており、世界最大の除害装置を設置しています。
廃棄物の削減
これは、より効率的なプロセスを使用し、材料をリサイクルし、化学薬品やその他の材料を再利用することで行うことができます。エドワーズのエキスパートであるクリス・ベイリーが、以下のビデオでリサイクルと材料回収に関わるプロセスについて説明します。エドワーズでは、お客様と緊密に協力して、排出量を削減するための戦略と機器設計を策定しています。
モニタリングとレポート作成
製造工場は環境への影響を監視し、それを削減するための措置を講じる必要があります。エドワーズは、環境に関するすべてのガイドラインを常に最新の状態に保ち、機器とプロセスがお客様をサポートできるようにしています。
環境サステナビリティのためのサービスソリューション
- 再製造
- アップグレード
- コアサービスプラン
- 高度なサービスプラン
再製造
循環型経済モデルは、再利用、修理、再製造などの新しい原則を導入することで、現在の「取得（資源）- 製造（製品）- 廃棄物」サイクルを再定義することを目指しています。エドワーズの再製造ソリューションは、真空および除害装置のフリートに新たな命を吹き込み、持続可能性の目標に貢献します。
アップグレード
エドワーズは、機器の性能が環境に与える影響を最小限に抑えるため、さまざまなアップグレードを開発しました。
コアサービスプラン
エドワーズは、環境サステナビリティの目標達成に役立つ幅広いサービスプランを提供しています。計画的なメンテナンスは、業務に大きな影響を与えます。機器の寿命を延ばすことで、シームレスな運用のために必要なバックアップユニットが少なくなる可能性があるため、リソースをより効率的に使用できます。また、不要に廃棄された機器による廃棄物も削減されます。効果的なサービスプランは、スペアパーツやエンジニアの輸送を含むサプライチェーンを最適化するため、スコープ 3 排出目標の達成に役立ちます。
高度なサービスプラン
弊社のリスク管理ソリューションは、資源の最適化と福祉の観点から、貴社の持続可能性目標に大きな影響を与えることができます。当社の予測分析アルゴリズムは、お客様固有のニーズに合わせて開発され、機械が故障しそうになったときに高度な警告を発するため、プロセスツールのメンテナンスを真空および除害メンテナンスと整合させることができます。これにより、真空および除害ダウンイベントに関連するリスクと不確実性が低減され、生産プロセスの予期しない中断によって引き起こされるクリーンルームおよびサブファブチーム全体のフラストレーションも軽減されます。
