Ako modernizácia systému na zníženie emisií ušetrila vedúcemu výrobcovi polovodičov cenný výrobný čas

Priechodnosť doštičiek a zachovanie prevádzkyschopnosti výroby sú pre našich zákazníkov kľúčovou prioritou. ​

Prechod komory do režimu offline a spomalenie zásobníkov vedie k poklesu efektivity výroby a kapacity obloženia.​

Problém však nie je vždy v čistej miestnosti, môže sa skryť v SubFab. ​

Hromadenie prášku v systéme na znižovanie emisií môže byť príčinou prestojov vo výrobe a zvýšených servisných prestojov SubFab a súvisiacich nákladov.​
​
Drahocenný čas na výrobu aj prevádzku SubFab sa môže stratiť v dôsledku nadmerných zastávok na údržbu.   Pri každom servisnom intervale trvajúcom 8 hodín a dvoch technikov to stojí cenný výrobný čas a výdavky na údržbu.​

Zistite, ako tento vedúci dodávateľ výkonových polovodičov minimalizoval servisné náklady, ušetril čas na výrobu a eliminoval potrebu záložného systému na zníženie emisií. ​