Jak modernizacja systemu oczyszczania spalin zaoszczędziła cenny czas produkcji wiodącego producenta półprzewodników
Modernizacja obniżająca koszty eksploatacji - głowica porowata Edwards
Przepustowość wafli i utrzymanie czasu sprawnego działania produkcji są kluczowym priorytetem dla naszych klientów.
Przejście komory w tryb offline i spowolnienie zasobników prowadzi do spadku wydajności Fab i przepustowości płytek.
Jednak problem nie zawsze występuje w pomieszczeniu czystym, można go ukryć w SubFab.
Nagromadzenie się proszku w układzie oczyszczania spalin może być przyczyną przestojów produkcyjnych i zwiększonych przestojów serwisowych SubFab oraz związanych z nimi kosztów.
Cenny czas zarówno produkcji, jak i operacji SubFab może zostać utracony z powodu nadmiernych przestojów konserwacyjnych. Przy okresie międzyserwisowym wynoszącym 8 godzin i dwóch inżynierów kosztuje to cenny czas produkcji i koszty konserwacji.
Dowiedz się, w jaki sposób ten wiodący dostawca półprzewodników energetycznych zminimalizował koszty serwisowe, zaoszczędził czas produkcji i wyeliminował potrzebę stosowania rezerwowego systemu oczyszczania spalin.
