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Riciclo e lavorazione delle materie plastiche

Soluzioni per vuoto Edwards per il riciclo e la lavorazione di materie plastiche

Le pompe per vuoto sono ampiamente utilizzate nella lavorazione delle materie plastiche, principalmente per estrarre gas e vapore e per funzionare a temperature di lavorazione inferiori per produrre prodotti di alta qualità. La nostra esperienza nelle applicazioni per vuoto ci consente di progettare sistemi per vuoto robusti e affidabili per soddisfare le diverse esigenze di vuoto nella produzione e nei processi di riciclo della plastica.

Offriamo una gamma completa di tecnologie del vuoto per coprire tutti i processi a monte (produzione di polimeri) o a valle della lavorazione e del riciclo delle materie plastiche, come ad esempio:

Degassaggio su estrusori

Degassaggio delle materie plastiche con le soluzioni per vuoto Edwards

Le pompe per vuoto svolgono un ruolo importante nel degasaggio delle plastiche per rimuovere il vapore acqueo, i gas tossici e corrosivi e le impurità che influiscono sulla qualità del prodotto. I polimeri fusi vengono degassati a bassa pressione utilizzando pompe per vuoto sugli estrusori, quando vengono miscelati in gradi diversi con additivi e coloranti e durante la formazione.

I pacchetti delle pompe per vuoto a secco Edwards sono semplici, ecologici, affidabili, flessibili e convenienti. Sono facili da sottoporre a manutenzione e installare, con costi di proprietà ridotti. Edwards ha una soluzione per qualsiasi applicazione.

A seconda delle diverse esigenze di vuoto, i nostri esperti sceglieranno dalla nostra gamma completa di pompe il sistema per vuoto più adatto al processo.

Riciclo delle materie plastiche

Riciclo delle materie plastiche con le soluzioni per vuoto Edwards

Il riciclo delle materie plastiche non è solo importante per ridurre le emissioni di carbonio, ma anche per ridurre la quantità di plastica in discariche, fiumi, mari e oceani. I sistemi per vuoto aiutano a rimuovere i gas intrappolati e a favorire la reazione nel riciclo allo stato solido di PET, HDPE, LDPE, PC, ABS e anche in processi di riciclo allo stato liquido per PET.

Miscelazione e lavorazione masterbatch

Miscelazione e lavorazione masterbatch

La miscelazione richiede diverse condizioni critiche per una miscela omogenea di materie prime e additivi. Durante l'estrusione, le diverse zone vengono riscaldate in base alle proprietà delle resine e in ciascuna zona è necessario mantenere pressioni e temperature uniformi. Le pompe Edwards forniscono il vuoto stabile necessario durante il degasaggio di queste zone per ottenere la corretta qualità dei pellet miscelati.

Masterbatch realizzati con additivi sensibili al calore, pigmenti e resine, necessitano di un vuoto ripetibile per mantenere la stabilità termica e il degasaggio dei prodotti intermedi e finali. Le pompe per vuoto Edwards garantiscono prestazioni ripetibili e sono flessibili in modo da fornire i livelli di vuoto corretti. I nostri esperti ti aiuteranno a scegliere il pacchetto per vuoto più adatto alle tue esigenze di miscelazione e masterbatch.

Lavorazione di pellicole e fogli

Produzione di materie plastiche per imballaggi con le soluzioni per vuoto Edwards

Per il confezionamento viene utilizzata un'ampia varietà di materie plastiche, principalmente polietileni (HDPE, LDPE, LLDPE). I fogli a strato singolo, le strutture multistrato (o laminate) vengono utilizzati come barriera negli imballaggi industriali, agricoli e di beni di consumo.

I pacchetti per vuoto Edwards offrono un vuoto stabile e uniforme per la produzione di pellicole e fogli e sono progettati per gestire vari stadi di degasaggio per diversi polimeri e gradi di polimeri. I sistemi per vuoto Edwards sono in grado di gestire i gas di scarico provenienti da polimeri di uso meno comune, tra cui PP, PA ed EVOH, per offrire la massima flessibilità nel processo.

I nostri esperti vi aiuteranno a scegliere la giusta soluzione di vuoto per il tuo processo.

Formatura a vuoto

Formatura a vuoto con le soluzioni per vuoto Edwards

I prodotti formati a vuoto sono intorno a noi e svolgono un ruolo importante nella nostra vita quotidiana, come ad esempio vassoi per il confezionamento di cioccolato, valigie e persino il cruscotto delle auto. Il processo prevede il riscaldamento di un foglio di plastica a una determinata temperatura, lo stiramento su un unico stampo di superficie e la formatura mediante l'applicazione del vuoto allo stampo. Per moduli avanzati e più dettagliati, è necessario un vuoto stabile e uniforme.

I pacchetti per vuoto Edwards offrono un vuoto stabile e affidabile sullo stampo, essenziale per questo processo. I nostri esperti ti aiuteranno a scegliere il giusto pacchetto per vuoto in base al polimero e ai tuoi requisiti di processo.

Lavorazione di polimeri e materie plastiche a base biologica

Supporto alla produzione di materie plastiche con le soluzioni per vuoto Edwards

Le materie plastiche derivate da fonti naturali e rinnovabili riducono le emissioni e la dipendenza dai combustibili fossili. I polimeri a base biologica, come l'acido polilattico (PLA), derivati dalla fermentazione delle colture, sono prodotti mediante un processo di polimerizzazione intermedio diretto o indiretto con lattide. Il vuoto è fondmentale per avviare e agevolare la reazione e per estrarre il monomero non trattato.

I pacchetti per vuoto Edwards garantiscono un vuoto primario o alto con velocità di pompaggio costanti e affidabili per processi in lotti e in continuo. Sia che tu stia pianificando una nuova installazione o aggiornando un sistema esistente, i nostri specialisti delle applicazioni sono in grado di progettare la giusta soluzione per il vuoto.

Vantaggi

  • Semplici: opzioni di controllo automatico e manuale
    • Facilmente integrabili con il tuo sistema

  • Rispetto dell'ambiente: tecnologia a secco collaudata
    • Rispettose dell'ambiente: le pompe a secco non generano acqua o olio contaminati

  • Affidabili e flessibili: tecnologie di pompaggio da basso ad alto vuoto per un funzionamento senza corrosione e una corretta gestione di liquidi e solidi
    • Maggiore produttività tra gli interventi di manutenzione

  • Economiche: sistemi economicamente convenienti con bassi costi di proprietà
    • Bassi costi di installazione, gestione, assistenza e manutenzione

  • Applicazioni globali e assistenza
    • Applicazioni di pompe a secco collaudate ed esperti di assistenza

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