乾式真空泵浦如何實現有效率的燒結過程

燒結過程中需要的壓力差異在幾 mbar 之間。當使用 PEG (聚乙二醇) 黏著劑時，必須先去除黏著劑才能開始實際的燒結程序。

在這個特殊的製程中，會使用氫 (H2) 進行去黏著。去黏著後，會用氬 (Ar) 將氫沖出來。因此，泵浦需要在抽氣時將氬抽出來，以在短時間內達到最低壓力。從頭到尾的整個燒結過程，包括了去黏著、沖洗、抽氣、燒結與冷卻。

過去，Sandvik 採用以油封式與螺旋式泵浦組成的多個真空系統，並在燒結爐上搭配機械增壓器。大多數泵浦都是燒結爐的一部分，故已存在一段時間。保養和機油更換所花費的成本和時間非常高。因此，Sandvik 正在尋找替代解決方案來取代現有的泵浦。

愛德華 GXS 乾式螺旋泵浦是一部智慧型工業用泵浦，具有獨特的螺旋技術與領先同級的高效率驅動裝置。因此能做到進階的泵浦溫度控制，以及低運轉成本與延長保養之間的間隔。

智慧型內建控制器有各種指示燈，例如運轉模式與故障狀態等，可做到真正的「隨插即抽」功能。它提供啟動/停止程序設定、降低速度，「節能模式」與「自動清潔」等選項。

Advanced Vacuum、愛德華經銷商與瑞典的認證服務供應商，已與 Sandvik 密切合作超過 15 年。因此，在 10 年前推出 GXS 時，便提議讓 Sandvik 實地試用新技術。自此之後，該款泵浦便再也沒離開過，並且受到 Advanced Vacuum 的密切監控。

至今已安裝多部 GXS 泵浦與泵浦/增壓器組合。

1. 較小的真空泵浦尺寸。先前的泵浦組尺寸與 GXS 泵浦相比相當大。而 GXS 泵浦/增壓器組合的佔地面積和高度都更小，因此新款泵浦不僅節省了許多空間，重量也更輕。
2. 減少噪音。另一個優點是 GXS 泵浦因為安裝有消音器故噪音較少。隨著時間增加，有更多泵浦換成 GXS 後，製造區域的整體噪音量也能獲得改善。
3. 省電。GXS 泵浦/增壓器組合非常經濟。因此，相較於先前的泵浦，Sandvik 在使用 GXS 後的省電成果非常顯著。有別於透過管線預抽氣腔體及使用節流閥，GXS 泵浦是透過智慧型介面控來制速度。
4. 自動調整泵浦。如此一來，泵浦就會自動調整為預先設定好的壓力點。在產生某些有黏性副產物的製程中，GXS 泵浦會設定為「MB+」版。也就是說，在製程期間或之後可有不同的泵浦淨化選項。泵浦也配備了溶劑沖洗裝置，如此可在需要清除泵浦內任何製程沉積時，便可用水或其他溶劑沖洗泵浦。這會在泵浦每運轉一百小時後執行。每次製程執行後，Sandvik 都會用自動淨化程序將泵浦清潔並乾燥後，再將泵浦關機。