海水除氣器至關重要，它能協助將石油提取量最大化，進而實現最佳投資報酬率。
愛德華的解決方案主要由處理取得之海水/氣體/石油混合物的塔體以及專用的水封式泵浦與其備用幫浦所構成。這主要用於石油的二次提取作業。
以下是海底石油開採一次提取和二次提取作業過程的概述。
石油的一次提取
在上下方由不透水岩石層所包夾的多孔岩石層中有儲油層成形。不透水岩石層將多孔岩石層中的流體困住，使其不溢散流失。
儲油層中的流體由天然氣、原油和水構成。
由於碳氫化合物儲油層本身處於高壓和高溫狀態，天然能量充足，因此無需任何刺激或泵抽，即可取得當中的流體。儲油層中的壓力遠高於鑽井中的壓力 (井底壓力)，而此高壓差可將碳氫化合物推向油井並推升至地表。這種開採碳氫化合物的方法稱為「一次提取」。
然而，隨著碳氫化合物的開採作業持續進行，儲油層中的壓力會逐漸減弱，導致壓差也連帶下降，使碳氫化合物的產量下滑。
為提高碳氫化合物產量，營運商通常會採用人工舉升系統。這些系統能協助降低井底壓力或增加壓差。常見的人工舉升方法包括桿式泵、電潛泵和氣體舉升裝置。儘管二次提取技術不斷進步，人工舉升仍是最佳化非傳統生產井產量的主要方法。
值得留意的是，生產井可能被稱為「油井」，但從中取得的流體一律都是由原油、水和氣體所構成的混合物。此混合物的這三項主要成分會透過初期石油生產過程加以分離，形成各自獨立的流體，可根據需要供進一步處理。
透過淡水注入進行二次提取
當儲油層壓力過低，導致產油率不符合經濟效益，或是當開採之流體中的氣體和/或水的比例使分離作業不再符合經濟效益時，便不再適合繼續進行一次提取。一般而言，在一次提取期間，從儲油層中所能取得的碳氫化合物量僅佔原碳氫化合物總量的 30%。
在碳氫化合物生產作業的「二次提取」階段中，一般會使用注入井，將水 (通常是處理過的海水) 之類的外部液體或者是氣體，注射進入因具有孔隙和/或裂縫而可讓流體在內部流動的岩石儲油層，藉此維繫儲油層的壓力，其中注入的水更可將石油推向生產井並從儲油層中掃出。
近年來，基於經濟考量，安裝設備通常會在一次提取生產階段中施行二次提取措施，作為「維繫壓力的手段」，以提高生產率。
淡水注入是一項廣為使用的「二次提取」技術，可提高油田的石油生產率，並增加儲油層中可抽取的總油量，有助於改善相關石油生產設施的營收和獲利能力。
「淡水注入」採用一系列安裝在石油生產設施中的獨立工序套件 (統稱為「淡水注入系統」或「淡水注入套件」)，以處理流動水體 (通常是海水)，使其能夠透過專門鑽探的注入井，注入至儲油層的岩石層中，以維繫儲油層內的壓力，並將儲油層中的原油推向生產井。原油會透過這些生產井流向生產設施，接著便可運輸至煉油廠。
在石油生產的二次提取階段，若注入的流體 (水或氣體) 由生產井大量產生，將致使進一步生產作業不再符合經濟效益，屆時便不再適合繼續進行二次提取。
結合運用一次提取與二次提取進行開採作業，一般可將儲油層當中總石油量的 70% 開採出來。
為何選擇愛德華作為您的真空除氣器供應專家？
愛德華淡水注入用水除氣器 (或一般俗稱的海水除氣器，有時也稱為脫氧塔) 能發揮關鍵作用，可配合儲油層淡水注入之需求有效處理用水。
這種使用處理過的水進行二次提取的方法，稱為「淡水注入」或「水衝探油」。
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Edwards - Hick Hargreaves 海水除氣器 – 值得您信賴的專業技術
愛德華於 2001 年收購 Hick Hargreaves，該公司專門為石油與天然氣生產、石化、發電、製藥、核廢料處理、食品製造及其他製程相關產業的總承包商和終端使用者，提供質量轉移、熱傳遞和真空技術的應用。
Edwards - Hick Hargreaves 自 1930 年起開始供應真空除氣器，當時主要應用於鍋爐和製程用水系統。
從那時起，該公司也開發出獨特的噴塗技術，自 1970 年代中期以來，該技術不斷獲得改良，並應用於油田開發的淡水注入應用。
Edwards Hick Hargreaves 擁有大量的安裝案例，包括為數眾多要求嚴苛的浮式離岸裝置，全球多數的主要營運商和承包商都是其客戶。
愛德華可提供專業技術資源，協助設計出塔體、交付塔體成品 (如有需要)，以及提供您所需的特定水封式泵浦。我們長年以來實績有口皆碑，並且將竭力滿足您的需求。
可供選擇的項目如下：
噴霧或真空包裝設備
真空充填包裝設備
微量氣體分離除氣器
愛德華同時設計和製造除氣器和真空泵浦，因此您只需要與我們聯絡，便可一次取得除氣器與真空泵浦雙方的相關支援，服務體驗無縫、快速又便捷。這也確保我們可以最佳化整體設計，實現最佳系統效率，並將設計迭代次數減至最低。
