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冶煉

愛德華真空泵浦可在嚴苛的冶金環境中運作

從運輸產業到高樓和橋樑的刀具、工具和建築材料,金屬對現代社會至關重要。為日常應用提煉和加工這些金屬涉及一系列複雜的階段和技術,其中許多階段和技術取決於先進的真空技術。愛德華提供廣泛的真空泵浦和系統產品組合以及專業知識,提供量身打造的理想真空解決方案,以滿足冶金產業的要求。

冶金業中的真空製程

真空應用於整個製造鏈的各個製程步驟,從鋼鐵製造中的液相精煉和特殊冶金應用,以改善材料特性和結構,到成品或半成品工件的各種熱處理製程

金屬可分為鐵質品或非鐵質品,每種都具有獨特的特性,並且需要特定的加工方法。鐵金屬是以鐵為基礎,廣泛用於建築(建築、運輸)以及機械元件。
有色金屬, 包括鎳、鈦和鋁等各種金屬,具有獨特的物理和化學特性。碳等合金元素可以增強這些特性,以達到航空航太工業等具有挑戰性的應用所需的材料特性。

我們的真空解決方案系列經過專門設計,即使在冶金工業最嚴峻的製程挑戰中也能為您提供可靠的真空,從而以較低的能源消耗提供最佳的真空能力。

鋼材除氣

二次冶金應用於鋼鐵生產過程的早期階段。在鋼脫氣過程中使用真空去除熔融鋼中的氫氣和氮氣,使其更堅固、更不易碎,對於特殊鋼種,透過氧氣脫碳減少碳含量。愛德華提供先進的模組化乾式機械真空系統,例如 愛德華鋼脫氣模組 (ESDM) , 其設計旨在滿足高性能需求,適用於製程和快速抽氣,同時有效處理氩氣和粉塵。

ESDM 是傳統蒸汽噴射器的永續替代方案,同時保持高效率。這些創新系統利用愛德華先進的真空專業技術,減少蒸汽噴射器操作對環境的影響。它們提供更高的能源效率、更低的資源消耗和更小的碳足跡,符合全球永續發展目標。這使其成為希望在不影響性能的情況下轉型的鋼鐵產業的理想選擇。

 

冶煉

特殊冶金

特殊冶金製程利用真空製程生產出卓越的材料品質和結構。三級冶金涉及在真空下重新熔化,改善鐵質材料的均質性和微結構,這在航空航太應用中通常是必要的。特殊冶金對於製造超合金至關重要,超合金主要是以鎳或鈷為基材,以其強度、高溫耐受性和耐腐蝕性而聞名。這些超合金用於航空航天、船舶、渦輪、反應器和其他嚴苛環境。

再熔化也用於快速發展的粉末冶金中的粉末霧化應用。材料範圍從耐火材料(如鎢)和硬質材料到耐磨材料、磁鐵、多孔金屬和不同金屬的混合物,以達到獨特的特性。

真空也用於接近形狀零件的特殊成形製程,例如PIC 精密熔模鑄造和粉末冶金的 MIM 金屬射出成型。

愛德華提供可靠的真空解決方案,包括 Stokes 活塞式泵浦 和魯式助抽泵浦、堅固耐用的油式技術,以及專為降低擁有成本而設計的現代化乾式泵浦。我們的無油真空系統,如 GXS 和 PXH 系列,可確保一致、可再現的結果。此外,我們的油蒸汽增壓機(18B4、30B5)在較低壓力下提供卓越的效能,即使是最具挑戰性的應用也能滿足要求。

鋼材除氣

熱處理

熱處理應用於固態材料,可在不改變其化學成分的情況下增強金屬特性。真空熱處理可應用於整個金屬結構或僅用於表面硬度。它也是焊接和焊接等接合流程的關鍵,提供乾淨、無氧的環境對於熱處理的最佳結果至關重要。

熱化學製程涉及結合使用熱能與化學反應,將材料或物質轉化為新的形式,通常具有增強的特性。這些製程在冶金、化學製造和能源生產等產業中至關重要,可實現高效的材料合成。

分離和燒結是金屬組件生產的關鍵階段,通常在專業熱處理爐中進行。分離可去除綠色零件上的黏合劑,而燒結則使用高溫來密集和強化材料,創造出具有卓越機械特性和精確度的成品組件。

愛德華油式泵浦、具成本效益的乾式泵浦或智慧型乾式泵浦提供壓力控制選項,可安裝在熔爐旁邊、高真空泵浦、擴散泵浦以及越來越多的工業應用渦輪泵浦,具有無與倫比的高性能。

愛德華擁有廣泛的產品組合,可以根據製程需求提供解決方案。乾式泵浦是嚴苛和具挑戰性的製程或最終產品清潔度至關重要的最佳解決方案。它也對環境友善,因為它不需要處理和棄置受污染的油。我們的智慧型乾式泵浦還具有完全啟用的內建控制系統,可為冶金製程帶來益處。

愛德華員工站在走廊上微笑