Servizio di taratura accreditato per le tue pompe per vuoto
La sicurezza del processo non è negoziabile. Una pressione del vuoto precisa è uno dei componenti fondamentali di un processo sicuro e sostenibile. Inoltre, è necessario un servizio di taratura accreditato per mantenere la precisione delle letture del vacuometro. Conformità agli standard e alle normative di qualità, sicurezza e conformità con letture precise dei vacuometri.
La conformità agli standard internazionali, la prevenzione della perdita della certificazione e l'aumento della credibilità della produzione, sono radicati in un servizio di taratura accreditato per le pompe per vuoto. Migliora la sicurezza del processo di produzione, riduci gli sprechi ed evita complicati processi di smaltimento in produzione grazie a un processo di taratura accreditato.
Taratura specifica per l'applicazione
Le diverse applicazioni richiedono diversi livelli di taratura dei vacuometri. Con questo in mente, il servizio di taratura dei misuratori Edwards offre i tre livelli di calibrazione seguenti.
Livello certificato
Eseguito presso un
laboratorio accreditato, imposta la calibrazione
su standard industriali di alta qualità.
Particolarmente indicati per i processi
che richiedono le certificazioni ISO 17025 e
DAkkS.
Livello di fabbrica
La scelta giusta per la conformità
allo standard ISO 9001.
Questo livello copre la maggior parte di
esigenze industriali.
In questo modo, si garantisce
qualità costante,
fornita da una taratura
regolare e precisa.
Livello di allineamento
Un servizio di taratura in loco per allineare il misuratore e verificare che funzioni correttamente. Altamente consigliato nei casi in cui l'interruzione della produzione è un fattore critico.
Intervalli di taratura dei vacuometri
| Taratura Livelli |
Vuoto basso 1.013 - 1 mbar |
Vuoto medio 1 - 10-3 mbar |
Vuoto alto 10-3 - 10-7 mbar |
Vuoto ultra alto < 10-7 mbar |
| Livello certificato | Presso lo hub centrale | Presso lo hub centrale | Presso lo hub centrale | Presso lo hub centrale |
| Livello di fabbrica | Presso lo hub centrale | Presso lo hub centrale | Presso lo hub centrale | Presso lo hub centrale (fino a 10-11) |
| Livello di allineamento | Presso lo hub centrale o dal personale di assistenza in loco |
Presso lo hub centrale o dal personale di assistenza in loco |
Presso lo hub centrale | Presso lo hub centrale |
Mantenere i processi al sicuro
Diversi settori hanno esigenze di frequenza di taratura diverse: L'industria automobilistica/dei semiconduttori potrebbe richiedere la taratura ogni 1-3 mesi, mentre un laboratorio di ricerca di base potrebbe richiederla solo ogni 12-24 mesi.
È importante assicurarsi che la taratura dello strumento venga eseguita da e presso un fornitore di servizi certificato che si attiene agli standard raccomandati. Abbiamo mantenuto un laboratorio di taratura per vacuometri e test delle perdite. Il nostro servizio di tecnologia del vuoto è accreditato dal DAkkS.
I nostri esperti possono aiutarti a determinare i cicli di taratura ottimali per la tua applicazione al fine di ridurre al minimo interruzioni, tempi di fermo e costi.
Garantisci un processo accurato ed esente da errori
- Evita il rischio di un aumento dei costi di qualità della produzione e riduce il numero di costose riparazioni
- Riduce lo smaltimento dei materiali e il tempo dedicato alla rilavorazione dei lotti di produzione grazie ai parametri di controllo qualità
Mantieni la certificazione di qualità ISO
- La taratura periodica garantisce la conformità agli standard internazionali
- Dimostra la conformità agli standard di qualità dichiarati come ISO 9001, ISO 17025 e DAkkS
Produzione e processo sostenibili
- Tempi di consegna rapidi significano meno denaro speso per la manodopera senza compromettere la qualità
- Servizi di taratura completi per strumenti di misura prodotti da Edwards e di altri marchi e produttori
Processo sicuro ed ecologico
- Migliore qualità, basso spreco e nessun complicato smaltimento in produzione
- Una lettura imprecisa dello strumento di misura può mettere a rischio la sicurezza e il rilevamento precoce dei problemi mantiene la produzione al livello desiderato
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