Jak konserwacja zapobiegawcza zmienia konserwację w zakładach produkcji półprzewodników - historia klienta

Jeden z naszych europejskich klientów, główna fabryka płytek STMicroelectronics w Katanii, jest znana ze swojej specjalistycznej wiedzy w zakresie produkcji półprzewodników analogowych i energetycznych. Z naciskiem na innowacje i doskonałość operacyjną, nasz klient szukał inteligentniejszego sposobu zarządzania obszerną flotą pomp i zmniejszenia ryzyka nieplanowanych przestojów.

Zmierzyli się z krytycznym problemem: przestojem narzędzi procesowych spowodowanym nieoczekiwanymi awariami pomp. Awarie te zakłócały produkcję, zwiększały koszty i obciążały zasoby.
Tradycyjne strategie konserwacji, czy to reaktywne naprawy, czy zaplanowane wymiany zapobiegawcze, nie zmniejszyły nieplanowanych przestojów ani nie zoptymalizowały wykorzystania zasobów.    

Aby sprostać tym wyzwaniom, główny zakład firmy ST w Katanii nawiązał współpracę z firmą Edwards w celu wdrożenia platformy konserwacji zapobiegawczej, która gromadzi i analizuje dane z pomp próżniowych w czasie rzeczywistym. Dzięki temu fabryka:   

• Zastosuj algorytmy predykcyjne, aby przewidzieć problemy z pompą próżniową, zanim do nich dojdzie.   
• Podejmowanie ukierunkowanych działań, które minimalizują ryzyko awarii i zmniejszają liczbę niepotrzebnych wymian.   

Przechodząc na konserwację zapobiegawczą, firma ST uzyskała większą kontrolę nad czasem pracy pompy, dostępnością narzędzi procesowych i wydajnością operacyjną.   

Zmiana nie nastąpiła w ciągu jednej nocy. Firma ST i firma Edwards rozpoczęły tę podróż wspólnie, współpracując z zespołem regionalnym firmy ST i firmy Edwards, wspieranym przez grupę specjalistów technicznych i naukowców ds. danych.   

W ramach tej podróży zespół Edwards zastosował monitorowanie floty w celu dokładnego zidentyfikowania symptomów typowych trybów awarii i wdrożenia działań zapobiegawczych. Analityka kierowana przez ekspertów umożliwiła podejmowanie obiektywnych decyzji opartych na danych, co przełożyło się na zmniejszenie liczby czynności konserwacyjnych. Wyniki te doprowadziły ST do zbadania, w jaki sposób konserwacja zapobiegawcza firmy Edwards mogłaby również zostać wykorzystana do skrócenia średniego czasu między konserwacjami zapobiegawczymi (MTBPM) poprzez ocenę stanu pompy przed zaplanowaniem konserwacji zapobiegawczej.   

Ta ścisła współpraca doprowadziła do zmniejszenia liczby nieplanowanych zdarzeń związanych z odkurzaniem, a także do zmniejszenia liczby interwencji naprawczych, wydłużenia interwałów MTBPM i wyraźnej poprawy dostępności narzędzi.    

• Nieplanowane zdarzenia znacznie spadły,z większości do zaledwie 10% całkowitej wymiany w ciągu ostatnich dwóch lat. W latach 1 i 2 fabryka osiągnęła średnią liczbę 10 konserwacji naprawczych (CM) rocznie; w latach 4 i 5 zmniejszyła się ona do zaledwie 1,5 CM rocznie, przy czym jedna z nich była spowodowana czynnikami zewnętrznymi.   
• 50% redukcja profilaktycznych wymian pomp. Wykorzystanie zasobów wzrosło z około 10 000 godzin MTBPM do około 20 000 godzin od 4. roku, skutecznie zmniejszając o połowę liczbę profilaktycznych wymian.    
• Zarówno nieplanowane, jak i zapobiegawcze wymiany zmniejszyły się jednocześnie - rzadkie osiągnięcie w strategiach konserwacji, potwierdzające skuteczność konserwacji zapobiegawczej. 
• Oszczędności kosztów dzięki ograniczeniu nieplanowanych zdarzeń, poprawie przewidywalnościi umożliwieniu zespołom podejmowania proaktywnych decyzji dotyczących konserwacji opartych na danych.   

To osiągnięcie pokazuje, że konserwacja zapobiegawcza nie tylko zapewnia znaczącą poprawę dostępności narzędzi procesowych, poprawia wydajność operacyjną podfabryki i optymalizuje wykorzystanie zasobów, ale jest również skalowalna nawet w najbardziej złożonych środowiskach produkcyjnych.   

Wizja i odwaga wdrażania innowacyjnych rozwiązań przyniosły wymierne, trwałe rezultaty. Mamy uzgodniony plan wdrożenia algorytmów, zapewniając ciągłe doskonalenie. Dzięki nowej platformie konserwacji zapobiegawczej firma ST jest gotowa do maksymalizacji dostępności urządzeń.