Apa yang perlu anda pertimbangkan semasa merancang sistem TVAC anda?

Menentukan sama ada sebuah ruang diperlukan menentukan keseluruhan penyediaan sistem TVAC. Sebuah bilik adalah penting untuk mencipta persekitaran terkawal bagi mensimulasikan vakum angkasa, yang penting untuk menguji komponen kapal angkasa, satelit, dan sistem pendorong.

Mengetahui sama ada sebuah bilik diperlukan membantu dalam memahami skala dan kompleksiti sistem yang diperlukan.

Apabila sebuah ruang diperlukan, maka kita juga perlu memahami:

• Apakah bahan yang akan digunakan? Pemilihan bahan mempengaruhi kesesuaian ruang dengan pelbagai proses dan kemampuannya untuk menahan pelbagai keadaan seperti suhu ekstrem dan tekanan vakum. Pemilihan bahan akan mempengaruhi prestasi dan kualiti persekitaran simulasi.

• Apakah geometri ruang yang diingini: silinder atau kubus?  Bentuk ruang mempengaruhi pengagihan keadaan terma dan vakum di dalamnya.
  Ruang silinder sering dipilih kerana pengagihan tekanan yang seragam dan kemudahan dalam pembuatan, menjadikannya sesuai untuk menguji objek panjang dan langsing seperti pendorong.
  Ruang kubik mungkin dipilih untuk konfigurasi pengujian tertentu atau kekangan ruang serta menguji komponen besar dan rata atau beberapa satelit kecil secara serentak.

• Apakah dimensi/jejak ruang tersebut? Dimensi yang tepat bagi ruang memastikan ia dapat menampung objek ujian dan sesuai dalam ruang makmal yang ditetapkan. Dimensi juga mempengaruhi isipadu dan, seterusnya, keperluan pam vakum serta reka bentuk keseluruhan sistem.

Memahami aplikasi dan proses tertentu membolehkan penyesuaian sistem TVAC untuk memenuhi keperluan unik. Ini termasuk mengetahui apa sistem ini akan digunakan untuk? ujian komponen satelit, kajian pengeluaran bahan, atau ujian kitaran terma? Untuk pengeluar teknologi angkasa: ujian untuk pengeluaran gas, kitaran terma, dan kesiapsiagaan operasi komponen?

Mengumpul maklumat terperinci tentang proses dan aplikasi anda membantu kami merancang sistem yang memenuhi keperluan khusus anda. Ini memastikan bahawa semua ciri yang diperlukan disertakan, seperti pelindung terma untuk pengagihan suhu yang seragam atau alat khas untuk memegang CubeSats semasa ujian getaran.

Saiz, bahan, dan bilangan bahagian peranti yang diuji juga penting untuk difahami kerana ia akan mempengaruhi konfigurasi dalaman ruang tersebut, termasuk susunan pelindung haba, plat, dan alat pengikat. Ia juga mempengaruhi beban terma dan keperluan pam vakum.

Menentukan ciri dalaman seperti plat dan pelindung memastikan ruang vakum dapat menyokong peranti yang diuji dan menyediakan pengurusan terma yang diperlukan.

Ciri-ciri ini adalah penting untuk mencapai pengagihan suhu yang seragam dan menampung pelbagai persediaan ujian, seperti platform berputar untuk pendedahan 360°C atau alat untuk memegang komponen pada orientasi tertentu.

Penghubung membenarkan sambungan elektrik, terma, dan mekanikal masuk ke dalam ruang vakum tanpa merosakkan penutup vakum.

Mengetahui bilangan dan jenis penyambung yang diperlukan membantu dalam merancang port ruang dan memastikan kesesuaian dengan peralatan luaran, seperti bekalan kuasa, sensor, dan sistem pengambilan data yang digunakan dalam ujian teknologi angkasa.

Aksesori adalah penting untuk operasi dan fungsi sistem TVAC. Mereka membenarkan pemindahan dan pengudaraan yang terkawal, penyambungan pelbagai komponen, dan pemerhatian ujian yang sedang dijalankan.

Untuk simulasi ruang angkasa, aksesori berkualiti tinggi diperlukan untuk mengekalkan integriti vakum dan persekitaran terma.

• Injap digunakan untuk mengawal aliran gas masuk/keluar dari ruang. Pelbagai jenis injap dan penempatannya adalah kritikal untuk operasi yang efisien dan keselamatan sistem vakum. Dalam simulasi angkasa, kawalan yang tepat ke atas aliran gas diperlukan untuk meniru pelbagai keadaan atmosfera.
• Flange menyediakan titik sambungan untuk pelbagai komponen sistem vakum. Bilangan, jenis dan saiz yang diperlukan bergantung kepada peralatan dan aksesori tertentu yang digunakan. Untuk teknologi angkasa, flang yang kukuh diperlukan untuk memastikan penutupan vakum yang ketat di bawah keadaan ekstrem.
• Viewport membolehkan pemantauan visual terhadap ujian di dalam ruang. Mereka dipilih berdasarkan keperluan untuk pemerhatian, penempatan kamera, dan keperluan pencahayaan. Viewport berkualiti tinggi adalah penting untuk menangkap imej dan video terperinci bagi ujian, yang kritikal untuk menganalisis prestasi komponen angkasa.

Menentukan keperluan pemanasan dan penyejukan memastikan bahawa ruang boleh mencapai dan mengekalkan julat suhu yang diingini. Ini adalah penting untuk mensimulasikan keadaan terma ruang angkasa, di mana suhu boleh berbeza dengan ketara, dan menjalankan ujian kitaran terma yang tepat untuk menilai ketahanan komponen kapal angkasa.

• Julat suhu yang perlu dicapai dalam ruang menentukan jenis sistem pemanasan dan penyejukan yang diperlukan.  Untuk simulasi angkasa, sistem mesti mengendalikan suhu ekstrem, meniru keadaan dari sejuk ruang angkasa yang dalam hingga pemanasan solar, untuk memastikan komponen dapat bertahan dalam persekitaran yang keras.
• Pemilihan sistem penyejukan mempengaruhi kemampuan ruang untuk mencapai dan mengekalkan suhu rendah. Sistem penyejukan adalah penting untuk mensimulasikan vakum sejuk ruang angkasa dan menguji respons terma bahan dan komponen yang digunakan dalam kapal angkasa dan satelit.
• Sistem pemanasan mesti mampu mencapai keseragaman dan kestabilan suhu yang diingini. Pemanasan adalah penting untuk mensimulasikan radiasi solar dan menjalankan ujian kitaran terma, yang penting untuk menilai prestasi sistem perlindungan terma kapal angkasa.

Gas yang berbeza mempunyai sifat yang berbeza yang mempengaruhi keperluan pam dan pengendalian mereka. Mengetahui gas yang akan digunakan membantu memilih pam vakum yang sesuai dan memastikan langkah-langkah keselamatan diambil.

Untuk simulasi ruang angkasa, ini mungkin termasuk mengepam udara residu, produk pengeluaran gas, atau gas ujian tertentu.

Julat vakum yang diperlukan menentukan jenis dan bilangan pam vakum yang diperlukan.

Aplikasi yang berbeza mungkin memerlukan tahap vakum yang tinggi, ultra-tinggi, atau ekstrem, masing-masing dengan peralatan dan pertimbangan operasi yang khusus.

Masa yang diperlukan untuk mencapai tahap vakum yang diingini mempengaruhi reka bentuk dan kapasiti sistem pam.

Had masa yang lebih pendek mungkin memerlukan pam yang lebih berkuasa atau tahap pam tambahan. Masa pam yang cepat adalah penting untuk persekitaran ujian throughput tinggi, seperti barisan pengeluaran untuk satelit kecil.

Memilih pam vakum yang tepat adalah penting untuk mencapai tahap vakum yang diperlukan dengan efisien. Pelbagai jenis pam menawarkan manfaat yang berbeza dan harus dipilih berdasarkan aplikasi tertentu.

Untuk simulasi ruang angkasa, gabungan pam ini boleh digunakan untuk mencapai dan mengekalkan keadaan UHV.

• Pam Utama/Pam Kasar: Pilihan antara pam kasar basah dan kering mempengaruhi penyelenggaraan, kos, dan risiko pencemaran.
• Pam turbomolekul: galas mekanikal atau maglev? Pam turbomolekul dengan galas mekanikal adalah lebih murah tetapi memerlukan lebih banyak penyelenggaraan. Pam turbopump maglev menawarkan kebolehpercayaan yang lebih tinggi dan getaran yang lebih rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang sensitif.
• Pam kriogenik menyediakan suhu yang sangat rendah untuk menangkap gas dan mencapai tahap vakum ultra-tinggi. Penting untuk aplikasi yang memerlukan tekanan yang sangat rendah dan pencemaran yang minimum.
• Pam ion dan pam Getter Tidak Menguap (NEG) digunakan untuk mengekalkan keadaan vakum ultra-tinggi. Mereka mempunyai prinsip operasi dan kesesuaian yang berbeza bergantung kepada keperluan vakum tertentu dan gas yang perlu dipam.

Pengukur vakum diperlukan untuk memantau tahap tekanan dalam ruang. Jenis dan jumlah pengukur yang diperlukan bergantung kepada julat tekanan yang akan diukur, dari vakum kasar hingga vakum ultra-tinggi.

Pengukuran tekanan yang tepat adalah penting untuk memastikan kebolehpercayaan ujian simulasi angkasa.

Sistem automasi dan kawalan meningkatkan kecekapan operasi dengan membolehkan kawalan tepat terhadap tahap vakum, suhu, dan parameter lain.

Mereka juga meningkatkan keselamatan dan kebolehulangan ujian. Untuk simulasi angkasa, sistem automatik boleh menguruskan urutan ujian yang kompleks, pengambilan data, dan pemantauan masa nyata.

Menentukan keperluan kuasa memastikan sistem serasi dengan bekalan kuasa yang tersedia. Ujian simulasi angkasa sering memerlukan kuasa yang stabil dan tidak terputus untuk mengekalkan keadaan ujian dalam jangka masa yang panjang.

• Pemilihan antara kuasa satu fasa dan tiga fasa mempengaruhi reka bentuk elektrik dan jenis peralatan yang digunakan. 
• Tegangan operasi mesti sepadan dengan infrastruktur kuasa tempatan, dan spesifikasi peralatan yang digunakan.
• Sebarang had pada ketersediaan atau penggunaan kuasa harus dinyatakan untuk memastikan sistem beroperasi dalam parameter yang selamat dan efisien.

Load lock membolehkan sampel diperkenalkan dan dikeluarkan tanpa mengeluarkan udara dari ruang utama, mengekalkan keadaan vakum dan meningkatkan kadar pemprosesan.

Ini sangat berguna dalam persekitaran pengeluaran atau apabila pelbagai ujian dijalankan secara berturut-turut.

Menentukan protokol komunikasi memastikan keserasian dengan sistem sedia ada dan memudahkan pemindahan data serta kawalan jauh.

Ini adalah penting untuk mengintegrasikan sistem TVAC dengan peralatan ujian lain dan untuk memantau serta mengawal ujian dari lokasi pusat.

Persekitaran operasi memengaruhi reka bentuk dan bahan sistem. Pertimbangan termasuk variasi suhu, kelembapan, dan pendedahan kepada elemen yang merosakkan.

Memastikan sistem dapat beroperasi dengan boleh dipercayai dalam keadaan ini adalah penting untuk mengekalkan ketepatan ujian dan ketahanan peralatan.

Pilihan mobiliti menentukan bagaimana peralatan boleh digunakan dan dipindahkan dalam kemudahan. Fleksibiliti ini penting untuk mengoptimumkan ruang makmal dan untuk menjalankan ujian di lokasi yang berbeza mengikut keperluan.

• Sistem Frame-mounted biasanya merupakan pemasangan tetap, memberikan kestabilan dan ketahanan untuk setup yang lebih besar atau lebih kompleks. Mereka sesuai untuk ujian jangka panjang yang memerlukan ketepatan tinggi di mana getaran minimum dan kestabilan maksimum diperlukan.
• Sistem dipasang pada troli menawarkan fleksibiliti dan kemudahan pergerakan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pemindahan yang kerap atau penyelesaian penjimatan ruang. Ini adalah ideal untuk persekitaran ujian dinamik di mana pelbagai persediaan diperlukan untuk pelbagai komponen.

Memahami had perkhidmatan dan selang penyelenggaraan yang diingini membantu dalam merancang penyelenggaraan sistem, memastikan kebolehpercayaan dan ketahanan.

Penyelenggaraan berkala adalah penting untuk mencegah waktu henti dan memastikan sistem tetap dalam keadaan kerja yang optimum.