리튬 이온 전해질 탈기를 하려면 가동 중지에 따른 손실이 발생하지 않는 견고하고 안정적인 진공 펌프가 필요합니다. 주요 리튬 이온 배터리 제조업체는 성능, 검증된 안정성 및 낮은 소유 비용 때문에 건식 진공 기술을 선호합니다.
오일 밀봉 로터리 펌프는 주로 리튬 이온 배터리 생산 공정에서 사용하고 있지만, 건식 스크류 진공 기술은 비용 효율적이고 환경 친화적입니다.
리튬 이온 배터리 생산은 화학적 슬러리 혼합, 전극 진공 건조, 충전, 탈기 및 밀봉 등의 여러 단계로 구성되며, 모든 단계는 진공 환경에서 용매와 습기 및 미량의 가스를 모두 제거하기 위해 수행됩니다.
전해질 탈기 공정은 배터리 셀에 전해질 용액을 미리 채운 후 진공 상태에서 수행합니다. 이렇게 하면 리튬 이온이 자유롭게 움직여 효율적인 충전 및 방전이 가능해 집니다. 이 작업은 전기화학적 순도를 유지하기 위해 수분, 가스 및 오염 물질을 제거하여 최적의 성능과 긴 배터리 셀 수명을 보장하려면 반드시 수행해야 합니다. 이 용액에는 디메틸 에톡시에틸(DME), 디옥산, 육불화인산리튬 등의 화학 물질이 존재할 수 있으며, 건설용 GXS 재료는 이러한 유형의 거친 공정 재료와 호환되도록 개발되었습니다.
Edwards는 진공이 필요한 모든 리튬 이온 배터리 제조 공정을 위한 검증된 솔루션과 적용 분야 관련 전문 지식을 제공합니다.
GXS 건식 펌프는 기존 펌프보다 한 차원 높은 성능의 진공 솔루션을 고객에게 제공합니다. Edwards의 고유한 스크류 테크놀로지와 인버터를 사용한 고효율 모터는 고객에게 최고의 펌핑 속도를 제공하며, 낮은 유지 보수 비용의 이점을 보장합니다.
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