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리튬 이온 배터리 전해액 탈기에 건식 펌프가 더 좋은 이유는 무엇입니까?

리튬 이온 전해질 탈기를 하려면 가동 중지에 따른 손실이 발생하지 않는 견고하고 안정적인 진공 펌프가 필요합니다. 주요 리튬 이온 배터리 제조업체는 성능, 검증된 안정성 및 낮은 소유 비용 때문에 건식 진공 기술을 선호합니다.

오일 밀봉 로터리 펌프는 주로 리튬 이온 배터리 생산 공정에서 사용하고 있지만, 건식 스크류 진공 기술은 비용 효율적이고 환경 친화적입니다.

리튬 이온 배터리 제조 공정이란 무엇입니까?

리튬 이온 배터리 생산은 화학적 슬러리 혼합, 전극 진공 건조, 충전, 탈기 및 밀봉 등의 여러 단계로 구성되며, 모든 단계는 진공 환경에서 용매와 습기 및 미량의 가스를 모두 제거하기 위해 수행됩니다.

전해질 탈기 공정은 배터리 셀에 전해질 용액을 미리 채운 후 진공 상태에서 수행합니다. 이렇게 하면 리튬 이온이 자유롭게 움직여 효율적인 충전 및 방전이 가능해 집니다. 이 작업은 전기화학적 순도를 유지하기 위해 수분, 가스 및 오염 물질을 제거하여 최적의 성능과 긴 배터리 셀 수명을 보장하려면 반드시 수행해야 합니다. 이 용액에는 디메틸 에톡시에틸(DME), 디옥산, 육불화인산리튬 등의 화학 물질이 존재할 수 있으며, 건설용 GXS 재료는 이러한 유형의 거친 공정 재료와 호환되도록 개발되었습니다.

리튬 이온 배터리 제조 공정

Edwards는 진공이 필요한 모든 리튬 이온 배터리 제조 공정을 위한 검증된 솔루션과 적용 분야 관련 전문 지식을 제공합니다.

리튬 이온 배터리 전해질 진공 탈기 문제 및 해결 방법

도전 과제

  • 전해질 탈기에는 0.1mbar 미만의 안정적인 진공 압력이 필요합니다.
  • 이 용액에는 화학물질이 있기 때문에 진공 펌프는 견고하고 공정 작동 주기를 관리할 수 있어야 합니다.
  • 펌프는 지속적인 안정적인 작동을 바탕으로 가스를 균일하게 제거하고 가동 중지에 따른 손실 없이 최저 압력을 제공할 수 있어야 합니다.

솔루션

  • GXS에는 공정 재료가 기어박스에 들어가지 않게 하여 기어 오일 오염을 방지하고 장기적인 안정성과 가동 시간을 보장하는 첨단 밀봉 기술이 적용되었습니다.
  • 가변 피치 테이퍼드 디자인을 채택한 개선된 스크류 유형 로터는 균일한 압축으로 열 제어를 개선하고, 어떤 압력에서도 최적의 펌핑 성능을 제공합니다.
  • 중급 및 중부하 작업에 적합한 다양한 선택사양을 제공하는 이 펌프는 탁월한 먼지, 액체 및 증기 처리 기능을 갖추고 있습니다.

Benefits

  • 오일 밀봉 펌프는 건식 진공 펌프에 비해 자본 비용이 낮지만 오일이 쉽게 오염될 수 있습니다. 결과적으로 오일을 자주 교환해야 하기 때문에 유지 관리 비용과 가동 중지에 따른 손실이 증가합니다.
  • GXS Dry 기술은 리튬 이온 배터리 제조의 거친 공정 재료를 효율적으로 관리하면서도 비용 효율성과 최적의 수율 처리량을 제공함이 입증되었습니다.

GXS 건식 스크류 진공 펌프가 가장 안정적인 솔루션인 이유는 무엇입니까?

GXS 건식 펌프는 기존 펌프보다 한 차원 높은 성능의 진공 솔루션을 고객에게 제공합니다. Edwards의 고유한 스크류 테크놀로지와 인버터를 사용한 고효율 모터는 고객에게 최고의 펌핑 속도를 제공하며, 낮은 유지 보수 비용의 이점을 보장합니다.

  • 고급 밀봉 기술 
  • 동급 최고의 열 제어 기능
  • 큰 먼지 및 액체 허용 오차
  • 조용한 작동 및 안정적인 성능
GXS Dry Pump Range