Edwards domine le marché des solutions de vide et innove dans le domaine de la conception et de la fabrication des pompes à vide. Depuis près d’un siècle et fort de notre vaste expérience de cette industrie et de ses procédés, nous cernons les besoins de nos clients pour leur proposer des solutions qui leur sont bénéfiques.
Les pompes à vide sont couramment employées dans le traitement des plastiques, principalement pour extraire les gaz et les vapeurs et réduire les températures de traitement afin de fabriquer des produits de qualité supérieure. Notre expertise dans le domaine des applications de vide nous permet de concevoir des systèmes de vide solides et fiables qui répondront à vos besoins de vide dans vos procédés de fabrication et de recyclage des plastiques.
Nous proposons une gamme complète de technologies du vide adaptées à l’ensemble de votre traitement en amont (fabrication de polymère) et en aval ainsi qu’à vos procédés de recyclage des plastiques, notamment :
Les pompes à vide jouent un rôle important dans le dégazage des plastiques en vue d’éliminer les vapeurs d’eau, les gaz toxiques et corrosifs et autres impuretés affectant la qualité du produit. Le dégazage de polymères fondus s’effectue à basse pression au moyen de pompes à vide sur des extrudeuses, lorsqu’ils se composent en différents grades assortis d’additifs et de colorants et lorsqu’ils se forment.
Les pompes à vide sèches d’Edwards sont simples, respectueuses de l’environnement, fiables, flexibles et rentables. Elles sont faciles à entretenir et à installer, et leur coût de possession est faible. Quel que soit votre type d’application, Edwards a la solution.
En fonction de vos besoins de vide, nos spécialistes sélectionneront parmi notre gamme complète de pompes à vide le système de vide convenant à votre procédé.
Le recyclage des plastiques permet non seulement de réduire notre empreinte carbone, mais aussi de lutter contre la pollution des sols, des cours d’eau, des mers et des océans. Les systèmes de vide permettent de diminuer la présence de gaz et aident la réaction du recyclage à l’état solide des PET, HDPE, LDPE, PC, ABS et même le procédé de recyclage à l’état liquide du PET.
Les composés de plastique nécessitent de réunir plusieurs conditions essentielles à la formation d’un mélange homogène de matières premières et d’additifs. Au cours de l’extrusion, différentes zones sont chauffées en fonction des propriétés des résines. Des pressions et des températures uniformes doivent être maintenues dans chaque zone. Les pompes Edwards apportent le vide stable nécessaire pendant le dégazage de ces zones afin d’obtenir la qualité désirée des granulés composés.
Les mélanges-maîtres effectués à partir d’additifs, de pigments et de résines sensibles à la chaleur ont besoin de vide reproductible afin de maintenir leur stabilité thermique et le dégazage des produits intermédiaires et finis. Les pompes à vide d’Edwards garantissent ces performances reproductibles, et leur flexibilité permet d’obtenir les niveaux de vide adéquat. Nos spécialistes vous aideront à choisir la solution de vide répondant parfaitement à votre production de composés et de mélanges-maîtres.
Une grande variété de plastiques, principalement des polyéthylènes (HDPE, LDPE, LLDPE), est utilisée dans les emballages. Des feuilles à couche unique et des structures de film à plusieurs couches (ou stratifiées) sont utilisées pour emballer et protéger les marchandises et aliments.
Les systèmes de vide d’Edwards permettent un vide stable et uniforme permettant la production de films et de feuilles. Nos pompes à vide interviennent à diverses étapes de dégazage pour différents polymères et grades de polymère. Les systèmes de vide d’Edwards peuvent également gérer les effluents gazeux générés par la production des PP, PA et EVOH, conférant ainsi une flexibilité maximale à votre procédé.
Nos spécialistes vous aideront à choisir l’emballage sous vide parfaitement adapté à votre procédé.
Les produits formés sous vide nous entourent et jouent un rôle majeur dans notre quotidien. Citons, à titre d’exemple, les emballages de chocolat, les valises et même le tableau de bord de votre voiture. Le procédé consiste à chauffer une feuille de plastique à une certaine température, à l’étendre sur un moule de surface, puis à la former en faisant le vide. Du vide constant et stable est requis pour des formes avancées et plus complexes.
Les solutions sous vide d’Edwards assurent un vide fiable et stable, ce qui est essentiel pour le procédé de moulage des plastiques. Nos spécialistes vous aideront à choisir la solution de vide correspondant au type de polymère produit et aux exigences de votre procédé.
Les plastiques issus de sources naturelles et renouvelables réduisent les émissions et la dépendance aux combustibles fossiles. Les polymères d’origine biologique, tels que l’acide polylactique (PLA), provenant de la fermentation de cultures, sont fabriqués au moyen d’un procédé de polymérisation intermédiaire lactique directe ou indirecte. Le vide est essentiel afin d’initier et d’aider la réaction, ainsi que pour extraire le monomère non traité.
Les solutions de vide d’Edwards permettent de faire le vide jusqu’à l’extrême, du vide grossier à l’ultra-vide, atteignant des vitesses de pompage constantes et fiables aussi bien pour les procédés discontinus que continus. Que vous envisagiez une nouvelle installation ou l’amélioration d’un système existant, nos spécialistes des applications peuvent concevoir la solution de vide qui vous convient.
Les caractéristiques suivantes des solutions de vide d’Edwards vous procurent un avantage réel :
