Puede ser fácil pasar por alto el mantenimiento de la bomba en un entorno ocupado. Sin embargo, si lo hace, tendrá que resolver problemas más graves e incluso lidiar con costos más altos a largo plazo. Aquí puede descubrir por qué prevenir es realmente mejor que curar cuando se trata de sus bombas de vacío.
No hay nada nuevo sobre el concepto de “prevenir es mejor que curar”. Esta frase a menudo se atribuye al filósofo holandés Desiderius Erasmus de alrededor del año 1500, y el concepto aún es válido hoy en día en muchos aspectos de nuestra vida. La frase también se aplica al estado de sus bombas de vacío.
En el caso de las bombas de vacío, omitir la prevención y confiar en una "cura" significaría esperar hasta que una bomba se descomponga y, luego, repararla. Esto está lejos de ser una estrategia óptima por varias razones: una de ellas es que es que una consecuencia inevitable será una interrupción de la producción. Una respuesta rápida del equipo de mantenimiento es clave para reiniciar la producción tan pronto como sea posible, pero ¿qué ocurre si la interrupción puede evitarse por completo? ¿Qué sucede si el problema puede prevenirse en primer lugar? Es ahí donde entra en juego la importancia del mantenimiento preventivo. Existen varios beneficios de un plan de mantenimiento preventivo, como los siguientes:
- Puede contar con una mejor continuidad de la producción mediante la disminución del riesgo de sufrir una avería repentina, gracias a un mejor rendimiento de bombeo con el paso del tiempo
- Puede planificar y crear presupuestos para los próximos años, de modo que el mantenimiento pueda realizarse en un plazo que se adapte mejor a sus ciclos de producción y le permita asignar un presupuesto adecuado
- Puede lograr un menor costo total de propiedad de sus bombas, ya que reemplazar las piezas gastadas es más barato que reparar piezas principales y porque la bomba durará más tiempo
¿Cómo puedo crear el plan de mantenimiento preventivo adecuado para mi bomba de vacío?
Al igual que cualquier máquina, una bomba de vacío se fabrica a partir de varios componentes, cada uno de los cuales tiene una vida útil específica. Nuestros expertos pueden crear un programa de mantenimiento preventivo que satisfaga las necesidades específicas de sus bombas de vacío. Después de examinar el tiempo de funcionamiento, el modelo de la bomba y su aplicación, se diseña un plan que también se adaptará a los requisitos de la línea de producción. Según el modelo de la bomba, el plan puede incluir el cambio de aceite y piezas de repuesto, la realización de comprobaciones de estado, la limpieza y el reemplazo de cojinetes, juntas y paletas, para cumplir con todos los requisitos de la bomba de vacío.
Un plan de mantenimiento preventivo le brinda tranquilidad adicional y le permite centrarse en lo que más importa: su producción.
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