혁신이 번성하는 환경
Edwards의 환경 사명은 반도체 산업이 자연계와 환경에 미치는 영향을 최소화하기 위해 노력하는 것입니다.
생산량 요구와 환경 제약을 충족하는 것은 점점 더 어려운 과제입니다. 환경 보고 표준과 기후 변화 프레임워크에 따른 배출 규제 강화가 더해지면서 제조업체는 장비 공급업체와 협력하여 전체 설정을 검토해야 합니다.
이를 위해 전력, 용수, 유틸리티 등 자원 사용을 최소화하는 장비 및 시스템 개발의 최전선에서 고객과 협력하고 있으며, 환경에 미치는 영향을 최소화하면서 팹의 효율성을 극대화하기 위한 서비스 전략도 함께 제공하고 있습니다.
환경 지속 가능성에 대한 전문가들의 의견
환경 지속 가능성 목표를 달성하는 6가지 방법.
- 운영 방법론, 장비 및 시스템 계획, 에너지 사용, 클린룸과 서브팹 간의 관계에 대한 전체적인 관점을 가져야 합니다. Edwards는 기후 컨소시엄과 같은 반도체 산업 협회에서 주도적인 역할을 담당하고 있으며, 고객의 전략 수립을 위해 협력할 수 있습니다.
- 생산량 및 총 소유 비용뿐만 아니라 제품 수명, 환경 지속 가능성 및 에너지 소비 측면에서 장비 투자를 평가합니다.
- 장비 기술 업그레이드의 장점을 활용합니다.
- 가장 낮은 환경 비용으로 자산의 수명을 연장할 수 있는 지속 가능한 옵션인 재제조를 고려합니다.
- Edwards 서비스 팀과 협력하여 서브팹의 새로운 에너지 효율 이니셔티브를 활용하고 Edwards의 현지 STC를 활용하여 팹의 탄소 배출량을 완화할 수 있습니다.
- Edwards의 예측 유지보수 체계를 활용하여 환경 영향을 줄이는 것은 물론 비용을 절감하고 생산량을 높일 수 있습니다.
표준 규정 준수 요건을 넘어 긍정적이고 광범위한 영향을 미칠 수 있는 전략과 서비스 플랜을 구현하기 위해 고객과 협력합니다.
환경 약속 관리에 적극 참여
반도체 팹에서는 다양한 화학물질, 가스, 장비를 사용합니다. 우리는 고객을 위해 팹 및 서브팹 장비에서 더 나은 설계를 추진함으로써 궁극적으로 환경에 대한 이점을 확대할 수 있다고 믿습니다.
예를 들어, Edwards의 저감 성능은 최종 사용자 공장의 GHG 배출에 상당한 영향을 미칩니다. 우리는 2022년에 고객 시설에서만 20미터톤의 이산화탄소(CO2) 배출을 방지했으며, 이는 밀라노, 바르셀로나, 마드리드의 규모와 맞먹는 양입니다. Edwards의 기본 동기는 제거, 감소, 재사용 및 재활용입니다.
Edwards는 업계의 전체 에코 시스템을 검토하는 최초의 포럼인 반도체 기후 컨소시엄(Semiconductor Climate Consortium)의 창립 멤버입니다.
환경 문제에 집중하는 Edwards
- 에너지 및 유틸리티 소비
- 공기 관리
- 폐기물 감소
- 모니터링 및 보고
에너지 및 유틸리티 소비
Edwards 설계 엔지니어는 생산에 사용되는 전력, 물, 공공 서비스의 사용을 줄이기 위해 노력하고 있습니다. 예를 들어, 최근 개발된 Edwards 건식 펌프 설계는 에너지 사용량을 1/3로 줄였습니다.
공기 관리
반도체 제조 공정에서는 휘발성 유기화합물, 미립자 물질, 중금속 등 다양한 오염 물질이 대기 및 수질로 배출됩니다. Edwards는 이러한 배출물이 팹을 떠나기 전에 안전하게 배출되도록 설계된 저감 시스템으로 유명하며, 전 세계에서 가장 큰 저감 설치 기반을 보유하고 있습니다.
폐기물 감소
보다 효율적인 공정을 사용하고, 재료를 재활용하며, 화학 물질 및 기타 재료를 재사용함으로써 폐기물을 줄일 수 있습니다. Edwards의 전문가인 Chris Bailey가 아래 동영상에서 재활용 및 자재 회수와 관련된 공정에 대해 설명합니다. Edwards는 고객과 긴밀히 협력하여 배출을 줄이기 위한 전략과 장비 설계를 고안합니다.
모니터링 및 보고
팹은 환경에 미치는 영향을 모니터링하고 이를 줄이기 위한 조치를 취해야 합니다. Edwards는 모든 환경 지침을 최신 상태로 유지하여 장비와 공정이 고객을 지원할 수 있도록 보장합니다.
환경 지속 가능성을 위한 서비스 솔루션
- 재생
- 업그레이드
- 서비스 플랜
- 완벽한 위험 관리 솔루션
재생
순환 경제 모델은 재사용, 수리, 재제조와 같은 새로운 원칙을 도입하여 현재의 '수용(자원)-제조(제품)-폐기'의 사이클을 재정의하는 것을 목표로 합니다. Edwards의 재제조 솔루션은 진공 및 저감 장비에 또 다른 수명을 부여하고 지속 가능성 목표에 기여합니다.
업그레이드
Edwards는 고객의 장비 성능이 환경에 미치는 영향을 최소화하기 위해 다양한 업그레이드를 개발했습니다.
서비스 플랜
Edwards는 환경 지속 가능성 목표를 달성하는 데 도움이 되는 다양한 서비스 플랜을 제공합니다. 계획된 유지보수는 운영에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 장비의 수명을 연장하면 원활한 운영을 위해 필요한 백업 장치의 수가 줄어들기 때문에 자원을 보다 효율적으로 사용할 수 있으며, 불필요하게 폐기되는 장비로 인한 폐기물도 줄일 수 있습니다. 효과적인 서비스 플랜은 예비 부품과 엔지니어의 운송을 포함한 공급망을 최적화하여 범위 3 배출량 목표를 달성하는 데 도움이 됩니다.
완벽한 위험 관리 계약
Edwards의 위험 관리 솔루션은 자원 최적화 및 웰빙 측면에서 귀사의 지속가능성 목표에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. Edwards의 예측 분석 알고리즘은 고객의 특정 요구 사항에 따라 개발되어 기계가 고장나기 전에 사전 경고를 제공하므로 공정 공구 유지보수를 진공 및 저감 유지보수와 연계할 수 있습니다. 이를 통해 진공 및 저감 다운 사건과 관련된 위험과 불확실성을 줄이고, 생산 공정의 예기치 않은 중단으로 인한 클린룸 및 서브팹 팀의 불만을 줄일 수 있습니다.
