강철 탈기 시의 증기 배출기가 점진적으로 기계식 진공 펌프로 교체되기 시작한 후, 이러한 진공 펌프는 최고 수준의 진공 탈기가 적용되고 진공 산소 탄화 설치에서 자주 사용되고 있습니다.
초반에는 기계식 진공 펌프의 생산 적합성에 대한 우려가 있었지만, 대부분 생산 주기가 빠른 전 세계 강철 산업에서 안정성이 입증되었습니다. 이점은 분명합니다. 높은 초기 투자는 훨씬 낮은 소유 비용과 가동 중지 시간 감소 덕분에 빠르게 반환되며, 낮은 탄소 발자국은 환경 문제 및 법적 요구 사항을 충족해야 한다는 현대 철강 공장의 요구 사항을 충족합니다.
Ruhstahl-Heraeus(RH)는 상황이 약간 다릅니다. 시스템의 필수 펌핑 용량은 대부분 매우 크고 생산 작업은 상시 진행되며, 주로 이중 탈기 장치를 사용합니다. RH 처리 강철은 일반적으로 산소 용광로에서 공급되며, 이 용광로에서 발생하는 가스를 냉각하는 동안 부산물로 증기가 생성됩니다. 낮은 공정 압력에서 증기를 사용할 수 있고 성능 요구 사항이 높다면, 스팀 분사기가 적합할 수 있습니다. 하지만 RH 공정의 건식 기계식 펌프 시장은 계속 성장하고 있습니다.
기계식 진공 펌프는 증기 배출기에 적합한 선택지이며 2009년 이후 생산 과정에서의 안정성이 입증되고 있습니다. 제품 변화의 주요 동인은 낮은 소유 비용과 낮은 탄소 발자국입니다.
VD(VOD) 및 Ruhrasthl-Heraeus(RH-OB) 정제소 도식
2차 야금학에서 진공 처리는 분압을 낮춰 저압을 이용해 용강에서 질소나 수소 같은 불순물을 제거한다는 공통점이 있습니다. 이 반응은 용기 표면에서 발생하며, 산소를 이용해 탄소를 제거하기도 합니다. 진공 펌프의 성능 요구 사항은 주로 공정 가스 흐름에 의해 결정되지만, 교반용 아르곤, 카메라 보호 가스, 산소 방출(적용된 경우) 및 정제소의 누출률 등이 적용되기도 합니다. 두 번째 매개 변수는 압력 처리를 위한 펌프 가동 중단 시간으로, 작업 시간을 짧게 유지하기 위해 액체강 온도를 주물의 올바른 범위 내로 유지하고 생산 흐름을 유지하기 위한 시간입니다. 진공 탱크 탈기 장치, VD(VOD) 및 RH(RH-OB)의 진공 작업도 유사한 점이 있습니다(그림 1). 공정 시간은 일반적으로 20분이고 공정 압력은 0.5 Torr(0.67mbar)이며, 예상 펌프 가동 중단 시간은 빈 용기 또는 탱크의 경우 5~6분입니다. 성능 요구 사항의 주요 차이점은 다음과 같습니다.
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