Edwards es líder mundial en soluciones e innovaciones en el diseño y la fabricación de bombas de vacío. Durante más de 100 años, hemos brindado soluciones que aportan valor a nuestros clientes mediante el uso de nuestra amplia experiencia en la industria para identificar y resolver las necesidades de sus procesos.
Las bombas de vacío se utilizan ampliamente en el procesamiento de plásticos, principalmente para extraer gases y vapor, y funcionan a temperaturas de procesamiento más bajas para fabricar productos de alta calidad. Nuestra experiencia en el uso de sistemas de vacío nos permite diseñar sistemas de vacío sólidos y confiables para satisfacer sus necesidades en los procesos de fabricación y reciclaje de plásticos.
Ofrecemos una completa gama de tecnologías de vacío para cubrir todos sus procesamientos ascendentes (fabricación de polímeros), descendentes y sus procesos de reciclaje de plásticos, que incluyen lo siguiente:
Desgasificación del extrusor
Desgasificación de plásticos con soluciones de vacío de Edwards
Las bombas de vacío desempeñan un papel importante en la desgasificación de los plásticos para eliminar el vapor de agua, los gases tóxicos y corrosivos, y las impurezas que afectan la calidad del producto. Los polímeros se derriten y desgasifican a bajas presiones con el uso de bombas de vacío en los extrusores, cuando se componen en grados diferentes con aditivos y colorantes, y mientras se forman.
Los paquetes de bombas de vacío en seco de Edwards son simples, respetuosas con el medioambiente, confiables, flexibles y rentables. Son fáciles de mantener e instalar, con un bajo costo de propiedad. No importa qué tan diferente sea su aplicación, Edwards tiene una solución para usted.
Según sus necesidades de vacío, nuestros expertos seleccionarán de nuestra amplia gama de bombas una que le ofrezca el sistema de vacío adecuado para su proceso.
Reciclaje de plásticos
Reciclaje de plásticos con soluciones de vacío de Edwards
Reciclar plásticos no solo es mejor para reducir la huella de carbono, sino que también implica que menos de ellos terminarán en vertederos, ríos, mares y océanos. Los sistemas de vacío ayudan a eliminar los gases atrapados y ayudan en la reacción de reciclaje en estado sólido PET, HDPE, LDPE, PC, ABS e incluso en el proceso de reciclaje en estado líquido para PET.
Composición y procesamiento de colorantes
Composición y procesamiento de colorantes
La composición del plástico requiere diversas condiciones esenciales para lograr una mezcla homogénea de materias primas y aditivos. Durante la extrusión, se calientan diferentes zonas según las propiedades de las resinas y se deben mantener presiones y temperaturas uniformes en cada zona. Las bombas Edwards proporcionan el vacío estable que se requiere durante la desgasificación de estas zonas para lograr la calidad correcta de pellas compuestas.
Los colorantes hechos con aditivos, pigmentos y resinas sensibles al calor necesitan un vacío repetible para mantener la estabilidad térmica y la desgasificación de productos intermedios y finales. Las bombas de vacío de Edwards garantizan este rendimiento repetible y son flexibles, para proporcionar los niveles de vacío adecuados. Nuestros expertos lo ayudarán a elegir el paquete de vacío adecuado para sus necesidades de composición y procesamiento de colorantes.
Procesamiento de películas y láminas
Fabricación de plásticos para embalaje con soluciones de vacío de Edwards
Para la fabricación de embalaje, se utiliza una gran variedad de plásticos, principalmente polietilenos (HDPE, LDPE, LLDPE). Las láminas de una capa y las películas de varias capas (o laminadas) se utilizan como una barrera en embalajes de productos industriales, agrícolas y de bienes de consumo.
Los paquetes de vacío de Edwards ofrecen un vacío estable y uniforme para la producción de películas y láminas, y están diseñados para manejar varias etapas de desgasificación para distintos polímeros y grados de polímeros. Los sistemas de vacío Edwards también pueden manejar gases de desecho de polímeros menos utilizados, entre ellos, PP, PA y EVOH, lo que le brinda máxima flexibilidad en su proceso.
Nuestros expertos lo ayudarán a elegir el paquete de vacío adecuado para su proceso.
Formación de vacío
Formación de vacío con soluciones de vacío de Edwards
Los productos formados al vacío abundan a nuestro alrededor y juegan un papel importante en nuestra vida diaria, como los envoltorios de chocolate, las maletas e incluso el panel de control de su vehículo. El proceso consiste en calentar una lámina de plástico a cierta temperatura, estirarla sobre la superficie de un molde y luego moldearla mediante la aplicación de vacío al molde. Para crear formas más avanzadas y detalladas, se necesita un vacío estable y constante.
Los paquetes de vacío de Edwards ofrecen un vacío confiable y estable en el molde, lo que es vital para este proceso. Nuestros expertos lo ayudarán a elegir el paquete de vacío adecuado de acuerdo con el polímero que utilizará y los requisitos del proceso.
Procesamiento de bioplásticos y polímeros
Producción de plásticos gracias a las soluciones de vacío de Edwards
Los plásticos derivados de fuentes naturales y renovables reducen las emisiones y la dependencia de combustibles fósiles. Los biopolímeros, como el ácido poliláctico (PLA), derivados de la fermentación de cultivos, son fabricados por un proceso de polimerización intermedia directa o indirecta. El vacío es esencial para iniciar y ayudar a la reacción, además de extraer el monómero sin tratar.
Los paquetes de vacío Edwards proporcionan un vacío de bajo a alto con velocidades de bombeo estables y confiables, tanto para procesos por lotes como continuos. Ya sea que esté planificando una nueva instalación o actualizar un sistema existente, nuestros especialistas pueden diseñar la solución de vacío adecuada para usted.
Ventajas
Las soluciones de vacío de Edwards le ofrecen una evidente ventaja, ya que cumplen con las siguientes características:
- Simplicidad: opciones de control automático y manual
- Fácil integración con su sistema
- Tecnología en seco probada para el medioambiente
- Más respetuosas con el medioambiente: las bombas en seco no generan aceite ni agua contaminados
- Confiabilidad y flexibilidad: tecnologías de bombeo de vacío de bajo a alto para un funcionamiento sin corrosión y un buen manejo de líquidos y sólidos
- Aumento de la productividad entre los servicios
- Económicas: sistemas asequibles con bajo costo de propiedad
- Bajos costos de instalación, ejecución, servicio y mantenimiento
- Aplicaciones globales y soporte de servicio
- Experiencia en aplicaciones de bombas en seco y expertos en servicio
- Folletos
- Notas de la aplicación
- Casos prácticos de clientes
Folletos
- Vacuum Solutions for Plastic Industry 979.2 kB, PDF
- EXDM System Brochure 3 MB, PDF
Notas de la aplicación
- Compounding and Masterbatch application note 567 kB, PDF
- EPS Foaming and Moulding application note 1.1 MB, PDF
- Film and Sheet Production application note 1.2 MB, PDF
- Fluorination of Plastics application note 295.7 kB, PDF
- Plastics Extruder Degassing application note 1.2 MB, PDF
- Polymer Production application note 867.3 kB, PDF
Casos prácticos de clientes
GXS Dry Pumps : Ensures Service-related Cost Savings And Consistent Results
- Case Study Woltering Verfahrenstechnik GmbH 798.5 kB, PDF
- Vacuum Solutions for Plastic Industry 979.2 kB, PDF
- EXDM System Brochure 3 MB, PDF
- Compounding and Masterbatch application note 567 kB, PDF
- EPS Foaming and Moulding application note 1.1 MB, PDF
- Film and Sheet Production application note 1.2 MB, PDF
- Fluorination of Plastics application note 295.7 kB, PDF
- Plastics Extruder Degassing application note 1.2 MB, PDF
- Polymer Production application note 867.3 kB, PDF
GXS Dry Pumps : Ensures Service-related Cost Savings And Consistent Results
- Case Study Woltering Verfahrenstechnik GmbH 798.5 kB, PDF