Olie- og gasindustrien omfatter udvinding, produktion og distribution af råolie og naturgas. Den er organiseret i tre segmenter fra upstream, til midstream og downstream. Opstrømsaktiviteter er dedikeret til både offshore og onshore efterforskning og produktion, hvilket kræver pålidelige, højtydende procesteknologier for at sikre sikker og effektiv drift. Disse krav skærpes yderligere af krævende drifts- og omgivelsesforhold, især i offshoremiljøer, hvor udstyr skal kunne modstå korrosive atmosfærer, eksterne belastninger, varierende temperaturer og styring af adgangs-, plads- og vægtbegrænsninger.
Edwards leverer komplette tekniske løsninger, herunder afluftningstårne (deoxygeneringstårne), vakuumpumpesystemer og væskeringskompressorer, der anvender gennemprøvede vakuumteknologier såsom dampejektorer, luftejektorer og væskeringsvakuumpumper.
Global og langvarig tilstedeværelse i olie- og gasindustrien
Som en fremtrædende global leverandør af procesudstyr har Edwards omfattende erfaring og en stærk tilstedeværelse i olie- og gassektoren. Vores portefølje omfatter talrige referencer over hele verden til store olie- og gasvirksomheder med offshore-installationer på platforme, FPSO- og FLNG-fartøjer og onshore-installationer i olieraffinaderier, gasbehandlingsanlæg og rørledninger. Olie- og gasindustrien gennemgår nogle teknologiske omstillinger, der primært er drevet af miljømæssige bekymringer som kulstofopsamling, fakkelgas og dampgenvinding.
Edwards leverer procesudstyr og vakuumløsninger til en lang række anvendelser, herunder
- Afluftning/deoxygenering af havvand
- Genvinding af fakkelgas
- Dampgenvinding
- MEG- og TEG-regenerering
- Vakuumdestillering
- Vakuumtørring/dehydrering
- Rørledningstørring
- CO2-opsamling
Denne brede ekspertise gør Edwards i stand til at levere robuste, applikationsspecifikke løsninger, der er designet til at opfylde de strenge tekniske og konstruktionsmæssige krav i olie- og gassektoren. Vores systemer er udviklet i overensstemmelse med projektspecifikke specifikationer samt anerkendte internationale standarder som f.eks. API 681 for væskeringsvakuumpumper, API 682 for tætningssystemer og andre gældende API, ASME, TEMA- og ISO-specifikationer, der sikrer optimale designløsninger, dokumenteret pålidelighed, sikkerhed, og langsigtet ydeevne.
Havvandsafluftning
Sekundær genvinding gennem vandindsprøjtning er et kritisk element i råolieproduktionen, der ofte afgør en marks økonomiske levedygtighed. Vand til injektion kan komme fra underjordiske grundvandskilder eller overfladekilder som havvand, søer eller floder, som typisk indeholder opløst ilt. For at forhindre korrosion og bakterievækst skal denne ilt fjernes før injektion. Edwards leverer gennemprøvede mekaniske afluftningsløsninger, der er i stand til at reducere opløst ilt til niveauer, der er egnede til endelig fjernelse via kemisk udsugning.
Edwards’ vakuumstrippingtårnteknologi opnår iltniveauer under 50 ppb ved brug af totrinstårne og under 20 ppb ved brug af tretrinstårne. Edwards’ portefølje omfatter ikke kun afluftningstårne og procesteknologi, men også det komplette vakuumsystem, herunder væskeringsvakuumpumper og luftejektorer. Denne integrerede funktion gør det muligt for Edwards at optimere systemets overordnede ydeevne, pålidelighed og omkostningseffektivitet, samtidig med at der tilbydes et enkelt ansvarspunkt og procesgaranti.
Edwards-omfang: Afluftningstårn, luftejektor, væskeringsvakuumpumpe
Genvinding af fakkelgas og damp
Fackelgasgenvindingssystemer (FGR) opfanger affaldskulbrintegasser fra olie- og gasaktiviteter og reducerer drivhusgasser, samtidig med at de genvundne gasser kan genbruges som brændstof for at sænke energiomkostningerne. Til opgaver, der involverer partikler eller kondensater, er Edwards’ væskeringskompressorer den foretrukne teknologi på grund af deres lave driftstemperaturer og iboende sikkerhed ved håndtering af brændbare gasser.
FGR-systemer leveres typisk som pakkede enheder med trefasede udledningsseparatorer til fjernelse af flydende kulbrinter fra den genvundne gas og er i vid udstrækning installeret i landbaserede raffinaderier, offshoreplatforme og FPSO'er. I regioner med strengere miljøbestemmelser anvendes de også i nedstrøms petrokemiske og kemiske anlæg. Den samme væskeringskompressorteknologi anvendes i dampgenvindingsapplikationer til opsamling af affald eller udluftede gasser fra proceslinjer, opbevaringstanke og sedimentationstanke.
Edwards-omfang: Væskeringskompressor, trefaset separator, forseglet væskekøler og genanvendelse
MEG- og TEG-regenerering
Transport af ubehandlet gas gennem rørledninger kan medføre, at der dannes "gashydrater", som vil blokere rørledningen. En vigtig proces i olie- og gasindustrien er at bruge enten MEG (monoethylenglycol) eller TEG (triethylenglycol) til at dehydrere og skrubbe gassen for at forhindre dannelse af "gashydrater".
MEG- eller TEG-regenereringsenheder anvendes til at behandle den forurenede glykol for at producere behandlet "mager" glykol til genbrug. I MEG-systemer anvendes væskeringsvakuumpumper i en destillationsapplikation, og i TEG-systemer anvendes væskeringskompressorer til gasgenvinding.
Gashydrat i rørledning
Væskeringsvakuumpumpeenhed
Vakuumdestillationsenheder (VDU)
I det nedstrømssegment, hvor olieraffinering og produktforarbejdning finder sted, er vakuumdestillationsenheder (VDU'er) kritiske sekundære raffinaderienheder, der behandler atmosfæriske rester til værdifulde produkter som gasolier, smøredestillater og asfalt ved at arbejde under vakuum for at forhindre termisk revnedannelse.
Edwards har leveret flertrins dampejektorsystemer til VDU'er i næsten et århundrede og understøtter i dag hybride vakuumsystemer, der kombinerer dampejektorer med væskeringsvakuumpumper for at forbedre effektiviteten og reducere spild. Der anvendes skal- og rørkondensatorer med indirekte kontakt mellem trinnene for at minimere belastningen nedstrøms.
Med både dampejektorer og væskeringsvakuumpumper i porteføljen kan vores designteams arbejde tæt sammen med kunderne for at optimere det samlede system med henblik på forbedret fleksibilitet og effektivitet, samtidig med at spildevandet begrænses, hvilket giver lavere samlede ejeromkostninger.
Vakuumdestillationsanlæg
